經(jīng)過高溫硫化后，襯膠管使用年限極長。廠家主營產(chǎn)品有：葉輪襯膠、較大類型罐體襯膠、槽體襯膠、耐磨襯膠鋼管、襯膠防腐彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管等產(chǎn)品。公司研發(fā)設計的襯膠產(chǎn)品都是遵照國標研發(fā)設計、管道襯膠質(zhì)量您盡管放心，發(fā)貨前都攜帶有產(chǎn)品合格證、及產(chǎn)品檢驗報告等*書。廠家服務好，廠家信譽高，價格所有襯膠的管件尖銳的邊角，并根據(jù)使用的橡膠材料調(diào)整拐角處的半徑。對于法蘭面的內(nèi)邊、填角焊縫和有孔鋼板同樣適用?？走吘壉仨毿拚?，并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。注意圓弧過渡（凹部8R以上，凸部3R以上）。法蘭必須垂直焊接到管道上，并有至少3mm的曲率半徑。（紅色部分需與廠家確認）在噴砂打磨后，襯膠的表面必須沒有間隙、

錄。在襯膠準備和施工期間，需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件，應去除浮灰并保持清潔，并應在處理后4小時內(nèi)盡快進行*次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時間過長，表面不合格時，應重新進行處理。
   DN300（含DN300）以上管道采用Q235—A直縫鋼管的原則選用鋼管規(guī)格。管件材質(zhì)與管道材質(zhì)保持*。與設備，閥門接口的法蘭必須根據(jù)設備接口的資料進行核對。其它材質(zhì)的管道根據(jù)相關(guān)廠家資料選用，但必須注明耐腐蝕，耐磨的要求。襯膠管道設備中輸送介質(zhì)的PH值，保持溶液有一定的晶種，呈現(xiàn)不飽和的狀態(tài)。同時要嚴格除塵，控制延期進入吸收系統(tǒng)后所帶入的煙塵量，管道表面要求光滑，防腐蝕性強，耐一定溫度且要耐磨的橡膠內(nèi)襯管來輸送。