化驗煤炭熱值的儀器、檢測煤炭大卡的機器

采用高級單片微機系統(tǒng)，采用進口高精度元器件，實現(xiàn)高精度溫度測量。配合儀器完整*的注排水和量熱系統(tǒng)可自動標定系統(tǒng)熱容量，測定試樣發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并同時打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量，低位發(fā)熱量等結果，并且同時打印卡和焦耳二種單位。大屏幕漢字屏幕顯示時間和試驗進程，即學即用。

2. 內筒采用片狀槳葉的電動攪拌；采用熔斷式棉線點火方式，可靠性高、操作方便。

3．儀器水箱、水箱上蓋接水面全不銹鋼制造，*銹蝕。

4．點火采用自恢復式熔斷保險，熔斷后可自行恢復，免維護。

5．操作全自動化，人工所需做的只是稱量、裝彈和充氧，儀器自動完成定量注水、自動攪拌、點火、輸出打印結果、排水等工作。

6．采用設計完善的充氧儀，使用可靠方便。

7. 單泵置換式注排水，消除原雙泵機型排水泵容易堵塞問題，且從此不用調整注水時間

化驗煤炭熱值的儀器、檢測煤炭大卡的機器

二、主要技術指標

1.熱容量              約10000 J/K

2．氧彈               工作壓力（充氧）：2.8～3.0Mpa，zui大3.2Mpa

                      耐壓實驗（水壓）：20.0Mpa

                      容積：           300mL

                      質量：           2.5Kg

                      外形尺寸：       φ86mm×181mm

3.外水筒容量          約45L

4.內水筒容量          約2100mL

5.點火電壓            AC24V~

6.點火方式            熔斷式棉線點火

7.溫度分辨率          0.0001℃

8.測量精度            符合國標GB/T 213-2008

9.電源                AC220V~±10%，50Hz

10．整機功率          點火狀態(tài)下＜300W

11．使用環(huán)境          5-40℃

12. 注水時間          20-45秒可調，可固定為45秒，不再需要調整

三、使用條件

1、試驗室應設在一單獨房間，不宜在同一房間內同時進行其它試驗項目。試驗室朝北，以避免陽光照射，否則儀器應放在不受陽光直射的地方。

2、室溫應保持相對穩(wěn)定，每次測定室溫變化不應超過1℃，室溫以在15～30℃范圍為宜。

3、室內應無強烈的空氣對流，因此不應有強烈的熱源、冷源和風扇等，試驗過程中應避免開啟門窗。若實驗室已安裝空調，則需避免空調風直接吹向儀器。

四、原理說明

標定儀器熱容量的原理：在充滿高壓氧氣的氧彈中燃燒一定量的已知熱值的苯甲酸，由點火后產生的總熱量和內筒水升高的度數(shù)，求出量熱系統(tǒng)每升高1K（1℃）所需的熱量，即熱容量，單位J/K。

測定發(fā)熱量的原理：一定量的分析試樣在充滿高壓氧氣的氧彈內*燃燒，生成的熱被水吸收，水溫升高，由水升高的溫度，根據(jù)標定得出的量熱系統(tǒng)每升高1K（1℃）所需的熱量（即熱容量），對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。

從彈筒發(fā)熱量中扣除形成熱和校正熱（氧彈反應中形成的水合硫酸與氣態(tài)二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。

對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。

發(fā)熱量的測定由兩個獨立的試驗組成，即在規(guī)定的條件下基準量熱物質的燃燒試驗（熱容量標定）和試樣的燃燒試驗。為了消除未受控制的熱交換引起的系統(tǒng)誤差，要求兩種試驗的條件盡量相近。

五、材料及試劑

1．氧氣：至少99.5%純度，不含可燃成份，不允許使用電解氧；壓力足以使氧彈充至3.0Mpa

2．苯甲酸：基準量熱物質，二等或二等以上，其標準熱值經計量機構確定或可以溯源到計量機構。

3．點火絲：直徑0.1mm的鎳鉻絲（6000J/g），長約120mm的粗細均勻，不涂蠟的棉線（17500J/g）。

如果要測定低發(fā)熱量難燃物質，還需準備

4．酸洗石棉絨：使用前在800℃下灼燒30min。

5．擦鏡紙：使用前先測出燃燒熱：抽取3～4張紙，團緊，稱準質量，放入燃燒皿中，然后按常規(guī)方法測定發(fā)熱量，取三次結果的平均值作為擦鏡紙熱值（一般紙張發(fā)熱量在16200J／g左右，產地不同，略有差別）。

六、附屬設備

1.燃燒皿：

鎳鉻鋼制品，規(guī)格為高17～18mm，底部直徑19～20mm，上部直徑25～26mm，厚0.5mm.其它也可用合金鋼或石英制的，鉑制品，以能保證試樣燃燒*而本身不受腐蝕和產生熱效應為原則。

2.壓力表和氧氣導管

壓力表由兩個表頭組成：一個指示氧氣瓶中的壓力，一個指示充氧時氧彈內的壓力，表頭上應有減壓閥和保險閥，每二年應經*檢定一次。

壓力表通過內徑1～2mm的無縫銅管或高強度尼龍管與充氧裝置連接。

壓力表和各連接部分禁止與油脂接觸或使用潤滑油。如不慎沾污，應依次用苯和酒精清洗，并待風干后再用。

3.分析天平：感量0.1mg。

七、鍵盤的定義及操作

本儀器鍵盤有15個鍵，包括十個數(shù)字鍵，一個小數(shù)點鍵和四個功能鍵，其功能如下：

0~9鍵及小數(shù)點鍵：用于輸入樣重及日期時間等數(shù)字

復位  鍵：按下此鍵，儀器中斷現(xiàn)行動作恢復至初始開機狀態(tài)

標定  鍵：按下此鍵，儀器進入熱容量標定進程，自動完成熱容量標定并打印結果

發(fā)熱量 鍵：按下此鍵，儀器進入發(fā)熱量測試進程，自動完成發(fā)熱量測試并打印結果

設定  鍵：此鍵用于系統(tǒng)設置。按下此鍵，將進入二級菜單：

              0：熱容量             5：硫氫水

              1：注水時間           6：日期

              2：點火熱             7：時間

              3：標準熱值           8：測試

              4：添加物             9：打印

按“0”，顯示儀器內保存的本機熱容量值，每次熱容量標定完畢后自動寫入。若需人工改變，可輸入新值后再按設定鍵，則新值被保存并起用。

     以下各項與此步類似，均為按設定鍵保存數(shù)據(jù)并返回上級界面

按“1”，用于顯示和輸入儀器當前的自動注水時間，調整范圍為20～45秒。采用新型單泵置換排水方式后，此時間可固定為45秒。

按“2”，用于顯示和輸入儀器當前的點火熱，其值由廠家根據(jù)配送的點火絲度長度和棉線長度計算所得，用戶以后如果按廠家指導的點火絲和棉線長度使用，無需改變此值（150J）。

按“3”，用于顯示和輸入當前標定用的苯甲酸的熱值。

按“4”，用于輸入添加物熱值，本機出廠所配擦鏡紙熱值為16200J/g。

按“5”，進入三級菜單

             1：硫           3：全水

             2：氫           4：分析水

      按“1”，用于顯示和輸入當前測試煤樣的分析基含硫量

      按“2”，用于顯示和輸入當前測試煤樣的分析基含氫量

      按“3”，用于顯示和輸入當前測試煤樣的全水值

      按“4”，用于顯示和輸入當前測試煤樣的分析水值

以上四項數(shù)據(jù)用于將儀器測定出的彈筒發(fā)熱量換算成高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量

按“6”，用于設定日期。例如輸入20081001，然后按設定鍵返回，則打印時將顯示日期為2008年10月1日

按“7”，用于設定時鐘。例如輸入080800，然后按設定鍵返回，則顯示屏上將顯示時間：08：08：00，即8點8分0秒

按“8”，用于測試儀器的常用功能是否正常，

      按“1”，測試儀器的點火功能，按下后儀器將接通點火電路

      按“2”，測試儀器的攪拌功能，按下后攪拌葉應該轉動起來

      按“3”，測試儀器的排水功能，按下后水泵將持續(xù)工作，進行置換式注水

按“4”，測試儀器的注水功能，按下后水泵將持續(xù)工作，進行置換式注水

按“9”，此項功能一方面可以用于測試打印機是否正常打印，另一方面主要是為用戶提供換算及補打功能：用戶只要輸入彈筒發(fā)熱量，然后按設定鍵，則儀器將根據(jù)當前機內保存的煤樣的含硫量，含氫量，全水值，分析水值，換算并顯示和打印相應的高位和低位發(fā)熱量。