蒸汽式全自動不銹鋼殺菌鍋

從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型(遠程控制型)等五種。

手動控制型

所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

電氣半自動型

壓力由電接點壓力表(一表控兩閥，補氣閥和排氣閥)控制，溫度由傳感器(pt100)和進口溫控儀控制(精度為±1℃)，降溫過程由人工操作。

電腦半自動型

采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達±1℃，(主要控制補氣，排氣，溫度，時間)降溫過程由人工操作。

電腦全自動控制型

全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達±0.5℃。(整個殺菌過程形成了數字化，機械化)基本上達到了一指通。(除去進出貨物和開關鍋門)

電腦全自動控制型(遠程控制型)

在電腦半自動的基礎上，整機和前后的輸送線自動連接，整機具備自動進出料，自動開關鍋門，鍋內導軌可前后自動伸縮，(整機達到了數字化，機械化)可形成遠程控制或操作，為車間的無人化操作鑒定基礎。遠程控制的使用為售后服務節(jié)省了時間。

蒸汽式全自動不銹鋼殺菌鍋

⑴采用“鍋內精確反壓控制”技術和“波狀形熱水噴射”方式。由于玻璃瓶罐頭、袋裝包裝的材料一般對冷熱較為敏感，并容易破損，新型淋水式殺菌鍋采用*的技術和淋水方式，可達到鍋內壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內產品能*均勻受壓、受熱；
⑵采用“實時流量精確測定”裝置。隨時掌控鍋內噴淋狀況，保證鍋內玻璃瓶、軟袋產品受熱均勻，避免產生“冷點”；
⑶新型淋水式殺菌鍋在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少玻璃瓶、軟袋食品表面與中心之間的溫度差。升降溫度可達16段，是國內普通殺菌鍋的2倍以上，所有參數由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預先貯存30組殺菌參數，更換物料品種時只需調出相關的殺菌參數即可；