詳細(xì)介紹
全自動多功能側(cè)面貼標(biāo)機 YT-71300
整機結(jié)構(gòu)圖:
1、輸送機構(gòu):將產(chǎn)品輸送到右側(cè)進(jìn)行貼標(biāo),并將貼好的產(chǎn)品送走。
2、導(dǎo)瓶機構(gòu):用于導(dǎo)正產(chǎn)品,保證輸送順暢。設(shè)置在貼標(biāo)機入口端,可上下、前后調(diào)整。
3、分瓶機構(gòu):用于將產(chǎn)品分開間距,針對扁瓶雙面貼標(biāo)設(shè)立。
4、護(hù)欄條:將產(chǎn)品做粗定位,方便后續(xù)的產(chǎn)品導(dǎo)正。
5、壓頂機構(gòu):用于壓住瓶子,保證輸送、貼標(biāo)和覆標(biāo)的穩(wěn)定性??缮舷抡{(diào)整。
6、貼標(biāo)頭I:貼標(biāo)的核心部分,實現(xiàn)標(biāo)簽的剝離和貼標(biāo),可進(jìn)行上下、前后和傾角等調(diào)整。
7、壓頂調(diào)整:搖動兩邊手輪,可以升降壓頂高度,調(diào)節(jié)不同的產(chǎn)品。
8、圓瓶滾貼側(cè)定位機構(gòu):本機構(gòu)只在針對圓瓶滾貼時候工作,對圓瓶類進(jìn)行覆標(biāo)。(貼圓瓶時專用)
9、二次覆標(biāo)機構(gòu):本機構(gòu)只在針對特定產(chǎn)品時候定做,對圓瓶類進(jìn)行限位。(貼圓瓶時專用)
10、圓瓶覆標(biāo)機構(gòu):用于貼圓瓶時進(jìn)行覆標(biāo)(貼圓瓶時專用)。
11、觸摸屏:人機對話窗口,進(jìn)行各種自動化控制和參數(shù)調(diào)節(jié)。
12、控制電箱:整個貼標(biāo)機的控制中心,進(jìn)行線路和控制器的排布。
全自動多功能側(cè)面貼標(biāo)機的基本用途:
本設(shè)備可實現(xiàn)雙面貼標(biāo)功能,可滿足扁瓶、方瓶的單/雙側(cè)面貼標(biāo),廣泛應(yīng)用于化妝品行業(yè)、日化等行業(yè)。
全自動多功能側(cè)面貼標(biāo)機的技術(shù)參數(shù):
(以下為標(biāo)準(zhǔn)機型技術(shù)參數(shù),其它特殊要求和功能,可量身訂做)
型號 | YT-71300 | 貼標(biāo)精度 | ±1mm |
適用標(biāo)簽長度 | 20mm~220mm | 出標(biāo)速度 | 5~25m/min |
適用標(biāo)簽寬度 | 20mm~150mm | 貼標(biāo)速度 | 30~150pcs/min |
適用產(chǎn)品長度 | 20mm~250mm | 輸送速度 | 5~35m/min |
適用產(chǎn)品寬度 | 30mm~90mm | 重量 | 370kg |
適用產(chǎn)品高度 | 60mm~280mm | 電源 | 220V 50HZ |
適用產(chǎn)品直徑 | 40mm~110 mm | 功率 | 2KW |
適用標(biāo)卷外徑 | Φ280mm | 輸送帶方向 | 從左往右 |
適用標(biāo)卷內(nèi)徑 | Φ76mm | 設(shè)備尺寸 | 3000*1400*1600mm |
全自動多功能側(cè)面貼標(biāo)機的貼標(biāo)過程解析:
放產(chǎn)品---輸送---產(chǎn)品導(dǎo)正---壓頂輸送---檢測---貼標(biāo)---覆標(biāo)---二次覆標(biāo)(部分產(chǎn)品)---產(chǎn)品輸出。
全自動多功能側(cè)面貼標(biāo)機的適用范圍:
適用標(biāo)簽:不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼、條形碼等;
適用產(chǎn)品:要求在側(cè)平面、側(cè)面、大弧度面、圓周面上貼附標(biāo)簽的產(chǎn)品;
應(yīng)用行業(yè):廣泛應(yīng)用于印刷、化妝品、食品、玩具、日化、電子、塑膠、醫(yī)藥等行業(yè);
應(yīng)用實例:洗發(fā)瓶貼標(biāo)、潤滑油扁瓶貼標(biāo)、礦泉水方瓶貼標(biāo)、勁酒貼標(biāo)等。
全自動多功能側(cè)面貼標(biāo)機的功能特點:
1.功能強大,一臺機可實現(xiàn)多種產(chǎn)品的單面/雙面/圓周貼標(biāo);
2.采用了雙側(cè)剛性塑膠同步導(dǎo)向鏈條,自動保證瓶子對中性,對工人放瓶和流水線對接進(jìn)瓶要求低,大大降低工人作業(yè)或流水線對接難度,可單機生產(chǎn),也可接流水線生產(chǎn);
3.配置彈壓式壓頂機構(gòu),保證產(chǎn)品輸送平穩(wěn),且有效消除瓶高的本身誤差;
4.配置自動分瓶機構(gòu),導(dǎo)瓶前自動分開間距,保證后續(xù)導(dǎo)瓶、輸送和貼標(biāo)的穩(wěn)定性;
5.配置兩重覆標(biāo)機構(gòu),保證貼標(biāo)精度,二次擠壓式覆標(biāo),有效消除氣泡和保證標(biāo)簽頭尾處貼緊;
6.智能控制,穩(wěn)定性高,自動光電追蹤,具備無物不貼標(biāo),避免浪費標(biāo)簽;
7.設(shè)備主要材料采用不銹鋼和高級鋁合金,符合GMP生產(chǎn)規(guī)范,整體結(jié)構(gòu)牢固,美觀大方;
8.具備故障停機功能,生產(chǎn)計數(shù)功能,省電功能,生產(chǎn)數(shù)設(shè)定停機功能,參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能,方便生產(chǎn)管理;
10.可選配功能和部件:熱打碼/噴碼、自動上料、自動收料、增加貼標(biāo)裝置、其它貼標(biāo)裝置(按客戶要求訂做)。
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