杭州蕭山印鐵制罐有限公司是一家專業(yè)馬口鐵印刷的企業(yè)，裝有三套VOCs催化燃燒處理和熱能回用系統(tǒng)。VOCs通過催化燃燒技術(shù)，然后將大部分反應(yīng)后的熱氣體循環(huán)到涂裝線烘箱，達(dá)到消除VOCs和熱能充分利用的目的。由于反應(yīng)后的熱氣直接循環(huán)到涂裝線烘箱，如果凈化率下降將導(dǎo)致涂裝質(zhì)量下降，特別是白色涂料涂裝過程，產(chǎn)品對回用氣體質(zhì)量非常敏感，為了保證涂裝產(chǎn)品質(zhì)量，必須保持很高的凈化率，對與設(shè)備設(shè)計(jì)、制作、催化劑和設(shè)備管理提出了很高的要求。

 三套VOCs催化燃燒處理熱能回用系統(tǒng)，風(fēng)量分別為16000Nm³/h；12000Nm³/h和 12000Nm³/h，設(shè)備安裝時(shí)間分別為2012-2013年，采用天然氣加熱，設(shè)備由杭州僑興熱爐設(shè)備有限公司生產(chǎn)，催化劑由金華鉑銳催化科技有限公司生產(chǎn)。其中16000Nm³/h的VOCs處理熱能回用系統(tǒng)，一次更換催化劑的時(shí)間是2015年10月8日，催化劑1.1立方米。設(shè)備從2015年10月8日每天24小時(shí)累計(jì)運(yùn)行了670天，正常運(yùn)行到2017年11月初，發(fā)現(xiàn)白色馬口鐵印刷時(shí)顏色變黃現(xiàn)象。雖然催化劑性能有所下降，但是從環(huán)保的角度依然達(dá)標(biāo)，可以繼續(xù)使用。但是從回用氣體對白色產(chǎn)品的影響，必須更換催化。

長時(shí)間正常運(yùn)行是考驗(yàn)設(shè)備和催化劑的辦法，催化劑累計(jì)正常運(yùn)行670天（16000小時(shí)），環(huán)保分析平均凈化率98.5%，白色產(chǎn)品產(chǎn)品的涂裝線產(chǎn)品質(zhì)量正常。這說明VOCs處理熱能回用系統(tǒng)，反映了設(shè)備設(shè)計(jì)、制作、催化劑到設(shè)備日常管理的合理性。

VOCs氣體進(jìn)入催化劑前加熱到380^oC左右，由于VOCs在催化氧化過程的放熱，催化劑出口溫度在450^oC左右，燃燒后的熱氣體，通過熱交換器，然后大部分返回到涂裝線，熱能充分利用，可以大幅度減少涂裝線的能量消耗。

催化劑為堇青石蜂窩負(fù)載催化劑，該催化劑在400^oC左右性能非常穩(wěn)定，對涂裝有機(jī)尾氣凈化率高，能長時(shí)間使用。