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生產(chǎn)場所一般應設置水處理區(qū)、灌裝防護區(qū)、包裝區(qū)、原輔材料及包裝容器倉庫、成品倉庫。采用可周轉(zhuǎn)的容器生產(chǎn)包裝飲用水，應單獨設立周轉(zhuǎn)容器的檢查和預處理區(qū)。周轉(zhuǎn)容器不得露天儲存，以免受到污染。如使用食品添加劑（氣體除外），應設置配料區(qū)。

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生產(chǎn)車間依其清潔度要求一般分為：一般作業(yè)區(qū)（水處理區(qū)、倉儲區(qū)、外包裝區(qū)、周轉(zhuǎn)容器的檢查區(qū)等）、準清潔作業(yè)區(qū)（配料區(qū)、預包裝清洗消毒區(qū)等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝防護區(qū)等）。生產(chǎn)場所或生產(chǎn)車間入口處應設置更衣室，洗手、干手和消毒設施，換鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒設施。清潔作業(yè)區(qū)入口應設置二次更衣區(qū)，洗手、干手和（或）消毒設施，換鞋（穿戴鞋套）或工作鞋靴消毒設施，并設置風淋設施。采用自帶潔凈室及潔凈環(huán)境自動恢復功能的吹瓶、灌裝、封蓋一體，且其內(nèi)部形成清潔作業(yè)環(huán)境的設備可不設在清潔作業(yè)區(qū)，可豁免設置二次更衣區(qū)和上述相關設施。

?選用方法：

1、疏水自動加壓器的加壓汽（氣）體zui大壓力≤1.0 MPa，若壓力超過1.0 MPa，應設減壓裝置。疏水自動加壓器*工作壓力0.3～0.6MPa。

2、加壓蒸汽壓力：P1≥P2+0.1 MPa

     式中，P1——加壓蒸汽壓力 MPa，P2——排出口壓力 MPa。

3、排出口壓力：P2=0.01（H+h）+Px MPa

     式中，H——疏水自動加壓器后管道zui高高度（m）、

h——疏水自動加壓器后管道阻力(mH2O)

P x——儲存輸送回凝結(jié)水末端設備（回水箱、給水箱、除氧水箱）的壓力MPa。

式中，h值可由設計決定，也可參考下式計算：h=1.4RL。式中，R為比摩阻，L為管長（m），1.4為局部阻力系數(shù)。