想買小型臘腸烘干機(jī)廣州找志源*

四川臘腸烘干機(jī)價(jià)格、空氣能臘腸臘肉干燥設(shè)備、小型臘腸熱風(fēng)循環(huán)烘干箱---構(gòu)造

1、主機(jī)：空氣能熱泵烘干除濕機(jī)（熱泵烘干機(jī)利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費(fèi)熱量，用來烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、烤房循環(huán)系統(tǒng)：熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個(gè)角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風(fēng)機(jī)排出。

5、全自動智能控制系統(tǒng)：按照合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時(shí)間。

6、*節(jié)能技術(shù)：高效三次廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機(jī)提升能效30%。

臘腸烘干機(jī)生產(chǎn)廠家批發(fā)、大型臘腸臘味干燥機(jī)價(jià)格實(shí)惠、空氣能臘腸烘干機(jī)優(yōu)勢亮點(diǎn)

1.   凱志臘腸烘干機(jī)采用保溫循環(huán)對流烘干方式，階段式烘干程序，烘干房內(nèi)溫度更均勻，烘干速度更快，物料受熱均勻，質(zhì)量更好更穩(wěn)定。
2.   機(jī)組可自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調(diào)整烘干時(shí)間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
3.   空氣能臘腸烘干機(jī)內(nèi)置過載、過熱、缺相、超溫、超壓、低壓、缺冷煤保護(hù)等保護(hù)措施，無漏電、爆炸、火災(zāi)等危險(xiǎn)，安全可靠。
4.   設(shè)備使用電能工作，比燃煤節(jié)能40%，比燃油干燥機(jī)節(jié)省60%，比電熱干燥機(jī)節(jié)省70%，采用封閉除濕模式，無需向外界排放廢熱廢氣，四效回?zé)峒夹g(shù)，熱量沒損失。
5.   熱泵臘腸烘干機(jī)采用空氣能代替燒煤燒炭等方式，新能源技術(shù)，響應(yīng)當(dāng)下國家提倡的大力發(fā)展綠色環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)業(yè)的號召。
6.   設(shè)備干燥過程沒有任何無污染排出，環(huán)保衛(wèi)生*，是一款可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品。
7.   臘腸烘干房采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保溫效果更好；全密閉式的烘房環(huán)境，更大地減少熱損耗，降低能耗。烘房內(nèi)干凈衛(wèi)生，受熱時(shí)溫度均勻，更好地保留了臘腸的味道。

臘腸烘干除濕一體機(jī)智能化、熱泵臘腸烘干房保溫效果好、臘腸烘干機(jī)大小匹配說明

凱志臘腸烘干機(jī)市場投放使用廣泛，對于每個(gè)客戶的要求我司竭盡全力滿足，凡是與我司合作的，我司都會派專業(yè)技術(shù)人員為客戶耐心講解，根據(jù)客戶的需求進(jìn)行量身定制，在保證烘干質(zhì)量的基礎(chǔ)下，為客戶節(jié)省更多費(fèi)用，并為客戶匹配更加適合的機(jī)型和烘房。具體如下：

1、批次烘干量在400斤以下：我司建議選用3P烘干機(jī)組，適配約15立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電在4度左右。

2、批次烘干量在800斤以下：選用6P烘干機(jī)組，適配約25立方米的烘干房使用，每小時(shí)平均用電7度左右。

3、批次烘干量在1500斤以下：選用10P烘干機(jī)組，適配約40立方米烘干房使用，每小時(shí)平均用電13度左右。

4、批次烘干量在3000斤以下：選用20P烘干機(jī)組，適配約80立方米烘干房使用，每小時(shí)平均用電25度左右。

5、批次烘干量在5噸以上：選用全自動烘干流水線，可定做產(chǎn)量按：5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天。

總之，能*為客戶提供服務(wù)，我司一定全力配合，幫助客戶更好地進(jìn)行烘干，努力為客戶解決一切烘干難題。臘腸烘干機(jī)，就找廣州凱志。堅(jiān)固的設(shè)備、成熟的技術(shù)、適合的機(jī)型、專業(yè)的方案，值得信賴！

廣式臘腸干燥設(shè)備*、川式臘腸烘干機(jī)堅(jiān)固耐用、空氣能臘腸烘干機(jī)

1、 空氣能烘干機(jī)采用高溫?zé)岜迷磉M(jìn)行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,與燃煤方式相比可節(jié)約40％以上費(fèi)用，與燃油、電加熱相比可節(jié)約60％以上費(fèi)用。

2、 采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環(huán)保產(chǎn)品；

3、 冷/熱風(fēng)干燥模式，充分滿足各類產(chǎn)品干燥，取代傳統(tǒng)蒸汽、電熱、熱風(fēng)等干燥。

4、 提高干燥質(zhì)量，產(chǎn)品顏色、光澤達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)于日曬方式。

5、 干燥過程達(dá)到一類衛(wèi)生條件標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品充分適合出口級別要求。

6、 *的通風(fēng)換氣及進(jìn)風(fēng)除濕系統(tǒng)設(shè)計(jì)，達(dá)到通風(fēng)換氣要求及穩(wěn)定干燥條件，節(jié)能烘干機(jī)。

7、 與傳統(tǒng)除濕機(jī)加空調(diào)方式相比，可節(jié)能50％以上，且可縮短干燥周期。

8、 *的烘干工藝及設(shè)計(jì)干燥房，智能化自動控制系統(tǒng)。根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定不同溫度程序曲線(變溫干燥)，干燥條件穩(wěn)定、均勻、質(zhì)量好。

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