D341W通風(fēng)蝶閥
制造標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋

D341W通風(fēng)蝶閥
 

通風(fēng)蝶閥產(chǎn)品介紹：
通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤1.0MPa，一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。

通風(fēng)蝶閥應(yīng)用范圍：
通風(fēng)蝶閥適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤1.0MPa，一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。通風(fēng)蝶閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

通風(fēng)蝶閥結(jié)構(gòu)特點：
1、通風(fēng)蝶閥設(shè)計新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、蝶閥操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
4、內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長，不受介質(zhì)流向影響

通風(fēng)蝶閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-1989；JB/T8692-1998
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9115.1
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

主要技術(shù)參數(shù)

 

公稱通徑	DN(mm)	50～2000
公稱壓力	PN(MPa)	0.05	0.25	0.6
試驗壓力 Ps(MPa)	強度試驗	0.075	0.375	0.9
	密封試驗	≤1.5％泄漏量
適用介質(zhì)	煤氣、含塵氣體、煙道氣等
驅(qū)動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

 

通風(fēng)蝶閥零件材料與工況：

 

零件名稱	材料
閥體	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
蝶板	鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料
密封圈	與閥體相同
閥桿	碳鋼、 2Crl3、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼
填料	柔性石墨

 

蝶閥密封材料選用和適用溫度

 

材料品種	碳素鋼	低溫碳鋼	合金鋼		奧氏體不銹鋼	鉻鉬鋼
代號	WCB	LCB	WC6或WC9	C5或C12	鉻 Cr-18型、304、31 6	12CrMoV
耐 高溫度	425℃	345℃	595℃	650℃	600℃	560℃
耐 低溫度	-29℃	-46℃	-29℃	-29℃	-196℃	-40℃
適用工作溫度	≤ 25℃	≤345℃	≤595℃	≤ 650℃	≤600℃	≤560℃

 

D41/341/641/941W-0.5/2.5/6 C．P．R．V系列連接尺寸

 

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度 (標(biāo)準(zhǔn)值)	外形尺寸 (參考值)		連接尺寸 (標(biāo)準(zhǔn)值)								參考重量 (kg)
					0.05MPa、0.25MPa				O．6MPa
mm	inch	L	H	H1	D	D1	D2	Z-d	D	D1	D2	Z-d
100	4	120	105	219	210	170	144	4-18	210	170	144	4-18	20
125	5	120	120	234	240	200	174	8-18	240	200	174	8-18	25
150	6	120	132	247	265	225	199	8-18	265	225	199	8-18	29
200	8	140	160	403	320	280	254	8-18	320	280	254	8-18	47
250	10	140	187	433	375	335	309	12-18	375	335	309	12-18	67
300	12	170	220	465	440	395	363	12-22	440	395	363	12-22	78
350	14	170	245	539	490	445	413	12-22	490	445	413	12-22	96
400	16	190	270	543	540	495	463	16-22	540	495	463	16-22	130
450	18	190	297	571	595	550	518	16-22	595	550	518	16-22	142
500	20	190	322	644	645	600	568	20-22	645	600	568	20-22	191
600	24	210	377	701	755	705	667	20-26	755	705	667	20-26	230
700	28	210	430	753	860	810	772	24-26	860	810	772	24-26	250
800	32	210	487	807	975	920	878	24-30	975	920	878	24-30	320
900	36	250	537	973	1075	1020	978	24-30	1075	1020	978	24-30	410
1000	40	250	587	1023	1175	1120	1078	28-30	1175	1120	1078	28-30	510
1200	48	250	687	1153	1375	1320	1280	32-30	1405	1340	1295	32-33	720
1400	56	300	760	1810	1575	1520	1480	36-30	1630	1560	1510	36-36	1270
1600	64	300	895	1815	1790	1730	1690	40-30	1830	1760	1710	40-36	1730
1800	72	300	995	1920	1990	1930	1890	44-30	2045	1970	1918	44-39	2750
2000	80	300	1095	2025	2190	2130	2090	48-30	2265	2180	2125	48-42	3050

 

 

質(zhì)量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：

● 保運

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險中的分險評估。

 

● 產(chǎn)品、維護

1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。

● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

1、閥門及管道運行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運行的相關(guān)因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務(wù)承諾

1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。

 

 

 

 

 

 

D341W通風(fēng)蝶閥


技術(shù)快訊：
本實用新型公開了防泄漏閥門，其結(jié)構(gòu)包括閥門本體，所述閥門本體上設(shè)有下護罩，所述下護罩為一長方體，在下護罩的中部設(shè)有與閥門本體卡接的凹槽，所述凹槽由半圓形通孔和長放形通孔構(gòu)成，所述下護罩的頂部設(shè)有開口，所述開口與凹槽相通，所述下護罩的頂部設(shè)有上護罩，所述上護罩為底部開口其余面封閉的腔體，所述上護罩與下護罩通過法蘭連接，所述下護罩與閥門本體焊接。在閥門本體上焊接保護罩，將閥門本體包焊封閉起來，防止外力使閥門壓蓋損壞泄漏，保證氨水泵出口管道的正常作用。