桶裝水全自動(dòng)灌裝機(jī)是3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線的核心設(shè)備。是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用MITSUBISHI、OMRON產(chǎn)品，氣路原件采用進(jìn)口AIRTAC產(chǎn)品。洗桶用內(nèi)、外噴嘴均采用進(jìn)口美國噴霧公司*技術(shù)設(shè)備。該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動(dòng)作靈敏正確，自動(dòng)化程度高，是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。

 

桶裝水全自動(dòng)灌裝機(jī)五加侖桶裝水全自動(dòng)清洗灌裝生產(chǎn)線是我廠經(jīng)多年精心研制，在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)而生產(chǎn)的高性能桶裝水生產(chǎn)設(shè)備，本設(shè)備技術(shù)*，工藝流程合理，性能可靠，全部運(yùn)作采用電腦控制，自動(dòng)化生產(chǎn)程度高，操作簡單。全套生產(chǎn)線包括空瓶輸送、在線自動(dòng)拔蓋、刷桶、上瓶、沖瓶消毒、下瓶輸送、灌裝、套蓋、壓蓋、燈檢、熱收縮膜、自動(dòng)提瓶，成品水輸送幾部份，整個(gè)生產(chǎn)過程采用封閉式運(yùn)行，紫外線殺菌，保證了整過程符合有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；并且有效防止了飲用水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染。該機(jī)機(jī)體部份全部采用進(jìn)口304不銹鋼制造，耐腐蝕且結(jié)構(gòu)牢固，食品衛(wèi)生條件好。電、氣動(dòng)主要控制部份均采用進(jìn)口品牌元件，耐用且故障率低，全部零配件均自已生產(chǎn)加工，庫存充足，加工工藝*，互換性、可靠性能高，整機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)選用進(jìn)口元器件，使整機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)具有安全、穩(wěn)定等特點(diǎn)。所有動(dòng)作檢測均采用進(jìn)口微電腦（PLC）控制，均可采用*的人機(jī)界面（觸摸屏）操作簡單，具有故障報(bào)報(bào)警、實(shí)時(shí)監(jiān)測等功能。該機(jī)主要部位均可采用攝像頭監(jiān)控-主控面板顯示從而實(shí)現(xiàn)智能全自動(dòng)化生產(chǎn)，幫助用戶獲得生產(chǎn)效率。

桶裝水全自動(dòng)灌裝機(jī)本設(shè)備*適用于小、大、中型水廠五加侖飲用水的生產(chǎn)。主要工藝流程：上瓶→自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上瓶機(jī)→自動(dòng)沖瓶消毒機(jī)→灌裝機(jī) →套蓋系統(tǒng)(可配自動(dòng)瓶蓋消毒輸送系統(tǒng))→壓蓋系統(tǒng)→燈檢箱→蒸氣收縮膜機(jī)→自動(dòng)提瓶機(jī)→出成品水

自動(dòng)拔蓋機(jī)（機(jī)身結(jié)構(gòu)及主要特點(diǎn)）：該機(jī)是目前投放市場不久的一款新型機(jī)型，改變了以往人工或半自動(dòng)拔蓋速度慢、勞動(dòng)量大的缺點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)生產(chǎn)，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。該機(jī)機(jī)體采用304不銹鋼材料制造，外型美觀，結(jié)構(gòu)牢固?？刂葡到y(tǒng)采用PLC控制，運(yùn)行過程穩(wěn)定。

本機(jī)為90度L型進(jìn)出瓶操作，水瓶進(jìn)入刷桶機(jī)后由旋轉(zhuǎn)拔桿將其拔入旋轉(zhuǎn)毛刷內(nèi)部，毛刷由中毛刷和底毛刷組成，水瓶外壁接觸面積達(dá)100％,進(jìn)出瓶采用光電保護(hù)使水瓶在任何情況下不受損壞，經(jīng)過外刷機(jī)清洗過的水瓶更加清潔衛(wèi)生，該設(shè)備主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單性能穩(wěn)定。

全自動(dòng)上瓶機(jī)

本機(jī)為配合內(nèi)洗機(jī)和外部設(shè)備的連接而設(shè)計(jì)，上瓶無需人工操作，由翻轉(zhuǎn)氣缸自動(dòng)將水瓶插入主清洗灌裝機(jī)內(nèi)送入主沖洗工位，動(dòng)作過程由PLC集中控制。