如何正確操作與保養(yǎng)碳酸飲料瓶裝水生產(chǎn)線？

閱讀：6079發(fā)布時(shí)間：2019-12-26

　　碳酸飲料瓶裝水生產(chǎn)線的整個(gè)流程簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是首先將空瓶放到灌裝生產(chǎn)線輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶，洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來(lái)決定，例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是8頭，那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是8位。接下來(lái)洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機(jī)，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對(duì)已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口，zui后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這就是完整的一個(gè)流程了。

　　碳酸飲料瓶裝水生產(chǎn)線在使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開(kāi)啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿(mǎn)，以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén)，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，過(guò)2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。

　　碳酸飲料瓶裝水生產(chǎn)線的操作與保養(yǎng)：

　　1、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開(kāi)缸底冷媒閥門(mén)，使冷媒從夾套通過(guò)，降低缸內(nèi)物料的溫度。

　　2、保溫：根據(jù)所需溫度，開(kāi)動(dòng)攪拌器，高速閥門(mén)，并保持溫度(注意溫度表)以便達(dá)到保溫之目的。

　　3、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽(90C)以上，保持2~3分鐘的消毒處理。

　　4、保養(yǎng)：碳酸飲料瓶裝水生產(chǎn)線要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次(40#機(jī)油)，在設(shè)備不用時(shí)，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。

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