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大型桶裝水灌裝生產(chǎn)線

參  考  價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號XXF-600

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地蘇州市

聯(lián)系方式:顧小鋒查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2017-08-08 10:04:36瀏覽次數(shù):721次

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大型桶裝水灌裝生產(chǎn)線整機(jī)采用 SUS304不銹鋼材料,有耐腐蝕,后端輸送配備足夠厚的不銹鋼鏈條,不容易斷裂,強(qiáng)勁的電機(jī),足夠馬力帶動(dòng)能穩(wěn)定帶動(dòng)桶裝水的輸送,電器元件采用西門子,歐姆龍有等,生產(chǎn)線采用電器程序控制,具有聯(lián)鎖、信號、自測有情安全裝置。

大型桶裝水灌裝生產(chǎn)線灌裝原理:

       大型桶裝水灌裝生產(chǎn)線大型桶裝水灌裝設(shè)備大型桶裝水灌裝機(jī)價(jià)格走勢水灌裝線采用可編程控制器控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,動(dòng)力傳動(dòng)采用減速電機(jī)與氣動(dòng)控制系統(tǒng),性能可靠、操作簡便、維護(hù)簡單的。整個(gè)洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進(jìn)行,有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染,*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料,電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口元件,因此設(shè)備故障率低,可靠性高。

    走勢水桶被人工放置在輸送帶開端,通過PLC系統(tǒng)控制渦輪減速自動(dòng)把水桶運(yùn)送到全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)處,輸送靜止,全自動(dòng)把蓋刷桶機(jī)感應(yīng)到有桶進(jìn)來,上方把蓋頭迅速把下方的桶蓋拔下,瓶蓋被丟到設(shè)置好的位置,可進(jìn)行集體消毒后再利用率,降低成本。瓶蓋后,內(nèi)外毛刷在進(jìn)行*的刷洗,本設(shè)備采用不損壞瓶口刷洗方位,保證清洗干凈不造成瓶口損壞,清洗完畢后輸送啟動(dòng),瓶子輸送到?jīng)_洗灌裝機(jī)處,進(jìn)行瓶子的內(nèi)沖洗,強(qiáng)力的內(nèi)噴水能把殘留物質(zhì)沖掉,再經(jīng)行90度倒立把污染物排出。

      采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過程中,當(dāng)檢測開關(guān)檢測有桶時(shí),翻板氣缸向上動(dòng)作,同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥,灌裝氣缸向下動(dòng)作,打開灌裝閥開始灌裝;當(dāng)灌裝時(shí)間信號輸入到PLC,灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉,小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動(dòng)作,灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉;然后輸送鏈啟動(dòng),五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制,達(dá)到液位準(zhǔn)確,不噴水,不浪費(fèi)成品水,不漲瓶的 優(yōu)灌裝效果。

 本機(jī)共分為:洗瓶、灌裝、電器控制和氣動(dòng)控制四大部分。

1、洗瓶部分:

(1)洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu);(2)瓶托;(3)藥水洗瓶水泵;(4)藥水箱;(5)純水洗瓶水泵;(6)傳動(dòng)鏈。

2、灌裝部分:

(1)灌裝氣缸;(2)灌裝閥;(3)理蓋電機(jī)及套蓋裝置;(4)壓蓋氣缸及壓蓋裝置。

3、電器部分:

由微電腦編程器和電控箱組成。

 1. 理蓋裝置:設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。

2 壓蓋方式:采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性;

3灌裝參數(shù):灌裝利用率≥90%,蓋損≤1%,灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(在規(guī)定范圍內(nèi))正負(fù)差5mm,液位無明顯差異。 

4.. 現(xiàn)場操作:灌裝機(jī)旁安裝有現(xiàn)場操作屏,實(shí)現(xiàn)就地控制,顯示灌裝線工作狀態(tài),并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能;當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),能顯示故障(如電機(jī)、液位等)及故障原因,并有聲光報(bào)警,同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉,以 大化保護(hù)設(shè)備安全。

 桶裝水灌裝流水線具體構(gòu)成包括:自動(dòng)拔蓋機(jī)→自動(dòng)刷桶機(jī)→自動(dòng)上桶機(jī)→自動(dòng)沖洗消毒→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)理蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動(dòng)熱縮膜機(jī)→自動(dòng)套袋機(jī)

 參數(shù)如下:

 

型號 Model

QF-100

QF-200

QF-300

QF-400

QF-600

QF-1200

灌裝頭數(shù) Filling Heads

1

2

2

3

4

8

容量 Volume(=Gallon)

3&5

3&5

3&5

3&5

3&5

3&5

桶尺寸的Barrel Size(mm)

φ270x490

φ270x490

φ270x490

φ270x490

φ270x490

φ270x490

產(chǎn)量 Capacity(b/n)

60-100

120-240

250-350

400-450

600-800

1000-1200

耗氣量 Casconsumption(m/min)

0.37

0.37

0.6

0.8

1

1.8

電機(jī)功率 Motor Power(kw)

1.38

1.75

3.8

3.8

7.5

13.5

額定電壓 Rated Voltage

380V/50HZ

380V/50HZ

380V/50HZ

380V/50HZ

380V/50HZ

380V/50HZ

重量 Weight(Kg)

680

800

1500

2100

3000

4500

拔蓋刷桶機(jī)

1、主要由機(jī)架、拔蓋頭、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、收集器、控制檢測電路等部分組成

2、采用氣缸驅(qū)動(dòng),PLC控制,動(dòng)作準(zhǔn)確,可自動(dòng)調(diào)整拔蓋機(jī)速度

具有無桶自動(dòng)檢測,自動(dòng)停機(jī);無蓋自動(dòng)檢測不拔蓋,可避免傷瓶口

3、拔蓋頭由四片圓弧瓣組成,仿形抓手壓在桶口,收緊四片圓弧瓣,拉緊桶口蓋邊,然后向上提升拔蓋,拔出后自動(dòng)松開,由氣將蓋吹向

集蓋槽,拔蓋過程中不傷桶口

4、拔蓋頭設(shè)有微調(diào)裝置,不損傷瓶口,對不同瓶的適應(yīng)性更廣

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