本發(fā)明涉及食品包裝領(lǐng)域，特別涉及一種自動罐裝機(jī)及其罐裝方法。本發(fā)明的全自動多頭灌裝機(jī)包括調(diào)速電機(jī)、機(jī)架、安裝主板、灌裝平臺部件、料箱、物料攪拌機(jī)、主傳動系統(tǒng)以及分瓶系統(tǒng)。調(diào)速電機(jī)通過主電機(jī)支撐板安裝在電機(jī)板上。本發(fā)明的全自動多頭灌裝機(jī)，其具有*的顆粒狀灌裝系統(tǒng)、合理的計量方式和科學(xué)的油物攪拌系統(tǒng)，*攻克了行業(yè)中灌裝大顆粒物料時出現(xiàn)的計量不準(zhǔn)、容易堵料、大顆粒醬密度不均等技術(shù)難關(guān)。

本機(jī)主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在個機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。本機(jī)采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC）控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備。

用于生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型純凈水、山泉水、礦泉水、礦物質(zhì)水等產(chǎn)品，如市面上銷售的娃哈哈、怡寶、恒大冰泉等。目前本公司所提供的瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時~36000瓶/時（以500mlPET聚酯瓶計算）。

瓶裝水生產(chǎn)線設(shè)備主要由水處理系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等四大部分組成。

灌裝設(shè)備：行業(yè)俗稱三合一灌裝機(jī)，與三合一灌裝設(shè)備相配合的設(shè)備有：全自動理瓶機(jī)、自動上蓋機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量大時，可選配全自動理瓶機(jī)，將理瓶機(jī)與三合一灌裝機(jī)通過風(fēng)道進(jìn)行連接，通過自動上瓶機(jī)，將雜亂無章的瓶子送入理瓶機(jī)內(nèi)，使瓶子理順后成直線排布，依次進(jìn)入進(jìn)瓶風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進(jìn)入三合一灌裝設(shè)備，依次對瓶子進(jìn)行沖洗、灌裝、封蓋。當(dāng)瓶裝水生產(chǎn)產(chǎn)量小時，可選用半自動上瓶平臺，進(jìn)行人工上瓶。對于瓶蓋消毒，我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式，代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜，通過自動上蓋機(jī)將瓶蓋送入理蓋裝置，按順序理順后，使瓶蓋依次進(jìn)入瓶蓋消毒隧道，通過內(nèi)部風(fēng)力系統(tǒng)，瓶蓋慢慢往前移動，依次進(jìn)行消毒、沖洗、瀝干，zui后經(jīng)滑道進(jìn)入封蓋裝置，對灌裝后的瓶子進(jìn)行封蓋。值得注意的是：三合一灌裝設(shè)備處于無菌間進(jìn)行生產(chǎn)，避免瓶裝水生產(chǎn)過程中混入顆粒、雜質(zhì)、細(xì)菌進(jìn)入，保證每一瓶水的安全。

包裝設(shè)備：封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設(shè)備（人工肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、噴碼設(shè)備（包括油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)，用于對瓶身打印當(dāng)前生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽設(shè)備（包括套標(biāo)機(jī)、單面貼標(biāo)機(jī)、雙面貼標(biāo)機(jī)、用于將標(biāo)簽裝在瓶身上）、打包設(shè)備（包括膜包機(jī)和紙箱包裝機(jī)，任意將散亂的瓶裝水組合成24/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。達(dá)到一定規(guī)?；a(chǎn)時，可選配機(jī)器人碼垛機(jī)自動堆放瓶裝水產(chǎn)品，代替人工搬運(yùn)，使整條瓶裝水生產(chǎn)線全自動化生產(chǎn)