花生殼顆粒機(jī)以各種農(nóng)作物秸稈、花生殼等為原料，生產(chǎn)過(guò)程由原料粗粉、干燥、細(xì)粉、除塵、造粒成型、冷卻等部分組成，同時(shí)，各部分都配有嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，以確保產(chǎn)品的品質(zhì).
花生殼顆粒機(jī)壓輥采用斜輪。且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線(xiàn)速*，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時(shí)，該技術(shù)是當(dāng)今非常*的技術(shù)。
花生殼顆粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)：
1 制粒機(jī)壓輥潤(rùn)滑部位，采用微電腦實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)運(yùn)行情況，軸承溫度超過(guò)正常使用溫度，微電腦會(huì)自動(dòng)起動(dòng)潤(rùn)滑裝置對(duì)軸承潤(rùn)滑保護(hù)。*解決了壓輥潤(rùn)滑靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行潤(rùn)滑的難題。潤(rùn)滑系統(tǒng)為微電腦感應(yīng)過(guò)熱保護(hù)潤(rùn)滑。定時(shí)潤(rùn)滑和手動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑組成。
2 主動(dòng)齒輪采用高精度齒輪傳動(dòng)，采用瑞典進(jìn)口軸承，環(huán)模快卸式抱箍型，產(chǎn)量比皮帶型10-15％左右。 
3 環(huán)模，壓輥使用合金鋼鍛造精加工，采用滲碳工藝熱處理，滲碳層高達(dá)2mm，易損件使用壽命為800-100小時(shí)。是一般熱處工藝耐磨度提高近十幾倍，可節(jié)約生產(chǎn)成本。
花生殼顆粒機(jī)整機(jī)軸承部位采用了機(jī)油循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的齒輪箱傳動(dòng)系統(tǒng)，使設(shè)備更加堅(jiān)固耐用。十字軸采用整體設(shè)計(jì)保證了各軸的剛性，十字軸供油孔、回油孔采用復(fù)合孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。整體設(shè)計(jì)采用一孔對(duì)二輥的原則，zui大限度的減少了壓輥橫向位移產(chǎn)生的摩擦，有利于減少能耗，減少磨損提高整機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。機(jī)器能耗低、產(chǎn)量高、物料適應(yīng)性強(qiáng)、*運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。