詳細(xì)介紹
產(chǎn)品名稱:有機(jī)硅微乳液乳化機(jī),有機(jī)硅微乳液藍(lán)光高速乳化機(jī),非活性聚硅氧烷分散機(jī),有機(jī)硅微乳液均質(zhì)機(jī),改性有機(jī)硅微乳液分散機(jī),乳液乳化分散機(jī),進(jìn)口微乳液乳化機(jī)
摘要:近年來(lái)大量研究表明,有機(jī)硅微乳液與有機(jī)硅乳液相比,具有許多優(yōu)異的性能,如優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、滲透性等。下文主要闡述了有機(jī)硅微乳液的形成原理、制備方法及制備過(guò)程中的影響因素。在有機(jī)硅微乳液的形成原理里,詳細(xì)介紹了增溶理論和界面張力理論;在有機(jī)硅微乳液的制備中,著重討論了表面活性劑、助表面活性劑、催化劑等對(duì)有機(jī)硅微乳液形成的影響。
二、有機(jī)硅微乳液的形成原理:
微乳液的形成理論主要有二類,一類是從物理化學(xué)的角度來(lái)討論表面活性劑的作用機(jī)理,研究表面活性劑對(duì)微乳液形成的影響,主要有增溶理論、界面張力理論、界面彎曲理論、界面膜理論等;另一類是從微觀的角度來(lái)設(shè)計(jì)表面活性劑混合膜的結(jié)構(gòu),研究表面活性劑混合膜對(duì)不同結(jié)構(gòu)類型微乳液形成的影響,主要有:雙重膜理論、幾何排列理論、R比理論等,此外,不少學(xué)者還先后提出了一些結(jié)構(gòu)模型,如:增溶膠束模型、三維周期性網(wǎng)絡(luò)模型、TP模型、deCennes模型、ACRS模型等。
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三、有機(jī)硅微乳液的制備:
有機(jī)硅微乳液的制備方法主要有三類:機(jī)械乳化法、常規(guī)乳液聚合法和微乳液聚合法。工業(yè)生產(chǎn)中常采用前兩種方法,而理論研究較多的卻是第三種方法。
為了形成穩(wěn)定的微乳液,關(guān)鍵是在聚合介質(zhì)中使未反應(yīng)的環(huán)硅氧烷的液珠要保持低的濃度,并要促使這些液珠快速地溶解和分散到催化劑溶液的水相中去,從而盡快的進(jìn)行反應(yīng)。為此預(yù)乳液的加入速度一定要慢,聚合介質(zhì)要加熱,并且要在攪拌下加入預(yù)乳液。通常與乳液加入的速度越慢得到的微乳液顆粒越??;升高聚合介質(zhì)的溫度,則聚合速度增加,而較高的聚合速度允許預(yù)乳液以較快的速度加入到聚合介質(zhì)中。
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四、有機(jī)硅乳液的應(yīng)用:
⒈ 在紡織工業(yè)的應(yīng)用
后整理是使用有機(jī)硅乳液品種多及數(shù)量大的領(lǐng)域。其可用于纖維油劑,消泡劑,染色牢度增進(jìn)劑,織物功能整理及風(fēng)格改進(jìn)劑,熔融防止劑及縫紉平滑劑;
- 在造紙,皮革等方面的應(yīng)用
- 在化妝品中的應(yīng)用
- 用作脫模劑
- 在其他方面的應(yīng)用
有機(jī)硅乳液在醫(yī)藥,建筑,化工,電子電器等方面亦有著廣泛的應(yīng)用;
五、乳化工藝的影響:
乳化是使分子分散成熱力學(xué)不穩(wěn)定的分散狀態(tài),是一個(gè)吸能過(guò)程。硅油粘度高,分子間相互作用弱,油水之間的界面張力大,因此應(yīng)采用較強(qiáng)的分散剪切設(shè)備使其充分分散在水介質(zhì)中。我們采用連續(xù)反相乳化工藝,先采用3000r/min的攪拌轉(zhuǎn)速將乳化機(jī)分散在含氫硅油中,在保持同樣轉(zhuǎn)速下逐步滴加水,此時(shí)體系粘度上升,形成油包水乳液。隨著水量的增加,體系粘度下降,乳液逐漸轉(zhuǎn)變成水包油稀乳液。此時(shí),由于剪切力的極限,乳液粒徑較大,穩(wěn)定性較低,再在16000r/min的高速分散設(shè)備下將乳液重新乳化1次,使其形成更細(xì)小、更穩(wěn)定的乳液。經(jīng)過(guò)客戶實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),上海思峻三級(jí)高剪切乳化機(jī)能在一遍過(guò)程后就可達(dá)到藍(lán)光乳光。
上海SGN/思峻GRS 2000三級(jí)乳化機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
優(yōu)勢(shì):
更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念,將先J的技術(shù)與創(chuàng)X的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.
新結(jié)構(gòu) 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細(xì)度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力,纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目.
更可靠 采用整體式機(jī)械密封,Z大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題,安裝與更換方便快捷.
新技術(shù) 采用國(guó)W先J的受控切割技術(shù),將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.
六、SGN/思峻有機(jī)硅三級(jí)乳化機(jī)型號(hào)參數(shù)表:
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機(jī)選配件:PTC 熱保護(hù)、降噪型
均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī),實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)機(jī)
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲(chóng)劑)。
GMSD2000 研磨分散機(jī)參數(shù)表
型號(hào) | GRS 2000/4 |
處理量: | 300-1000L/H(水) |
功率 | 4kw |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 3000rpm |
傳動(dòng)轉(zhuǎn)速 | 7300rpm(通過(guò)變頻可17500rpm) |
材質(zhì) | 與物料接觸均為316L不銹鋼 |
出口類型 | 衛(wèi)生級(jí)卡箍聯(lián)接 |
出口尺寸 | DN15 |
進(jìn)口類型 | 衛(wèi)生級(jí)卡箍聯(lián)接 |
進(jìn)口尺寸 | DN25 |
溫度 | 120℃ |
壓力 | 2.5bar |
分散盤(pán) | 約為55mm |
整機(jī)重量 | 約為55kg |
設(shè)備尺寸 | 450*350*750mm |
有機(jī)硅微乳液乳化機(jī),有機(jī)硅微乳液藍(lán)光高速乳化機(jī),非活性聚硅氧烷分散機(jī),有機(jī)硅微乳液均質(zhì)機(jī)