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上海SGN石墨烯剝離設(shè)備分散機

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  • 型號 GMD2000
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

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更新時間:2018-04-17 13:57:39瀏覽次數(shù):372

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產(chǎn)品簡介

上海SGN石墨烯剝離設(shè)備分散機,石墨烯行業(yè)仍在量產(chǎn)摸索階段,主要的制備方法有微機械剝離法、外延生長法、氧化石墨還原法和氣相沉積法;其中氧化石墨還原法優(yōu)于制備成本相對較低,是主要制備方法。

詳細介紹

石墨烯剝離設(shè)備,石墨烯剝離分散設(shè)備,德國石墨烯設(shè)備,進口石墨烯設(shè)備,上海SGN石墨烯剝離設(shè)備分散機

在做納米粉體分散或研磨時,因為粉體尺度由大變小的過程中,范德華力及布朗運動現(xiàn)象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當?shù)难心C來控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。

 

 

石墨烯的生產(chǎn)工藝 

制備石墨烯的方法有很多。但歸納起來兩大類,一類是從大往小做,也叫自上而下法。例如,以石墨為原料,通過膠帶粘貼、氧化還原、液相插層和機械剝離等手段破壞石墨晶體的長程有序堆疊,得到單層或少數(shù)幾層的石墨烯。另一類是從小往大長,也叫自下而上法。例如,以含碳小分子等為前驅(qū)體,采用化學氣相沉積、外延生長和有機合成等方法將碳素組裝成石墨烯。

 

石墨烯行業(yè)仍在量產(chǎn)摸索階段,主要的制備方法有微機械剝離法、外延生長法、氧化石墨還原法和氣相沉積法;其中氧化石墨還原法優(yōu)于制備成本相對較低,是主要制備方法。 

但是。當前主要瓶頸有兩點,一是低成本高品質(zhì)石墨烯原料的規(guī)模化生產(chǎn),二是石墨烯的商業(yè)化應(yīng)用。有人可能覺得di一個已不是問題,因為已有多個十噸乃至百噸級產(chǎn)線投產(chǎn),規(guī)?;此埔延卸?。事實真是如此嗎?除了產(chǎn)能,我認為更重要的是品質(zhì),因為原料的品質(zhì)直接決定其應(yīng)用屬性。對于實際應(yīng)用,純度是否足夠高?批次穩(wěn)定性如何?成本是否還有壓縮空間?生產(chǎn)過程可否更綠色?技術(shù)的進步永無止境,可靠的原料永遠是石墨烯產(chǎn)業(yè)化的基石。

 

 

對于di二點,我想大家談的比較多了,這是產(chǎn)品出路和價值體現(xiàn)的問題,非常關(guān)鍵,但也很難。作為一種新材料,石墨烯的*年屬于應(yīng)用發(fā)散期,即大家認為石墨烯幾乎是*的,然后在不同領(lǐng)域嘗試應(yīng)用,是在做加法。目前,我們已步入應(yīng)用集中期,要開始做減法了,因為大部分潛在應(yīng)用在實踐中被證實并無實用價值,或是技術(shù)上,或是商業(yè)上。在這個階段,產(chǎn)業(yè)鏈上下游的互動非常必要。我們必須面向用戶進行二次開發(fā),去解決分散和成型等共性技術(shù)難題,讓石墨烯更接“地氣”。zui終交給用戶的,不僅是高品質(zhì)的材料,還有配套的應(yīng)用解決方案,也就是solution。

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有可能你會問  一般國內(nèi)做碳管或者石墨烯會用砂磨機或者球磨機   超聲波分散機等等?  球磨機或者砂磨機他們偏重研磨炸   會破壞他們的內(nèi)部結(jié)構(gòu) 。 我們的研磨分散機偏重  分散剝離  。超聲波不適合工業(yè)化生產(chǎn),只是作為一種輔助分散。

 

研磨:利用剪切力(shear force)、摩擦力或沖擊力(impactforce)將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。

分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住,以便達到顆粒*被分離(separating)、潤濕(wetting)、分布(distributing)均勻及穩(wěn)定(stabilization)目的。   

    納米研磨分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

 

GMD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

SGN石墨烯研磨設(shè)備采用德國*的高速研磨分散技術(shù),通過超高
轉(zhuǎn)速(zui高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子(通常配GM+8SF,定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間)使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流,在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì),從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。

 

    

石墨烯剝離設(shè)備  石墨烯分散設(shè)備 

是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

di一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

di二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

石墨烯剝離設(shè)備參數(shù)和型號

 

研磨分散機

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW

 

GMD 2000/4

300

9,000

23

2.2

DN25/DN15

GMD 2000/5

3000

6,000

23

7.5

DN40/DN32

GMD 2000/10

8000

4,200

23

22

DN80/DN65

GMD 2000/20

20000

2,850

23

37

DN80/DN65

GMD 2000/30

40000

1,420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

120000

1,100

23

110

DN200/DN150

*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

石墨烯設(shè)備,石墨烯剝離設(shè)備

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