*高剪切膠體磨，中試型醫(yī)藥膠體磨，*管線式膠體磨，*三級納米膠體磨，德國進口膠體磨，高剪切中試型膠體磨，SGN超高速膠體磨，醫(yī)藥級膠體磨

*高剪切膠體磨綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。

包含*的藥物組合物所述藥物組合物包含*、*、*、羧甲基淀粉鈉、羧甲基纖維素鈉、甘油、和水，該方法包括以下步驟：

(1)、將*和*用粉碎機粉碎，過100目篩，細粉裝入潔凈塑料袋內，扎緊后，放入不銹鋼桶中，待用；

(2)、將處方總重量計60％的純化水加熱至40℃?50℃，將*加入上述純化水中，充分攪拌，使其*溶解，成澄清溶液，并保持溶液溫度為40℃?50℃；

(3)、將步驟(1)中的*、*和羧甲基纖維素鈉置混合機中混合，得到均勻的混合粉；

(4)、將甘油緩緩加入步驟(2)的溶液中，邊加入邊攪拌，混合均勻，得澄清溶液；

(5)、將羧甲基淀粉鈉緩慢播撒入少量步驟(4)的溶液中研磨浸潤，再分批緩緩加入步驟(4)的溶液中，邊加入邊攪拌，使其成均勻漿液；

(6)、將步驟(3)的混合粉緩緩加入到步驟(5)中的粘稠膏狀基質中，邊加入邊攪拌，全部加完后，采取間歇式攪拌直至罐內物料成為粘稠狀膏體，再經膠體磨研磨后，補加純化水至全量，緩慢降溫至20℃?25℃，密封靜置16?72小時，得本發(fā)明的藥物組合物；和任選地

(7)、將步驟(6)所得本發(fā)明藥物組合物分裝到包裝器具中。

膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。

GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。 

膠體磨選型表

*膠體磨的優(yōu)點：
　結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
　定制不同的研磨刀頭，實現(xiàn)多種研磨剪切速率
　為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
　SGN膠體磨GM與生產系統(tǒng)的密實度作為機器聯(lián)機設計的結果。
　適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
　能在高達16 bar的壓力下操作
　容易擴大規(guī)模生產，從實驗室機器MK開發(fā)到生產機器MK

　所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
　具有耐磨材料的高性能機械密封密封
   高質量的表面處理，便于清洗