YW液下式排污泵常用型號(hào)有：YW25-8-22-1.1、YW32-12-15-1.1、YW50-10-10-0.75、YW50-15-25-2.2、YW50-20-15-1.5、YW50-20-40-7.5、YW65-37-13-3、YW80-40-7-2.2、YW80-40-15-4、YW100-80-10-4、YW80-65-25-7.5、YW100-100-15-7.5、YW150-145-9-7.5、YW150-180-20-18.5、YW150-180-30-30等系列，選購(gòu)

YW液下式排污泵概述： 

是在引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、紡纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)*果。 

采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng),低噪音。

特點(diǎn) 

1、該具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 

2、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。 

3、采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約為50%的固體顆粒。 

4、機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。 

5、可根據(jù)用戶需要配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所虛液位變化，自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便。 

6、為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而容易啟動(dòng)，不存在排氣抽空問題，同時(shí)具有無(wú)泄露等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)0.5-7米。 

7、接軸結(jié)構(gòu)*可靠，泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器聯(lián)接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。 

8、在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)保證電機(jī)運(yùn)行不過(guò)載。 

9、有單管安裝和雙管安裝兩種，支撐件有圓盤和放盤安裝。 

主要用途:

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

工作條件

　　流量：2～850m3/h

　　揚(yáng)程范圍：3～45m

　　額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min

　　介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃

　　介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3

　　介質(zhì)PH值：5～9

　　系統(tǒng)zui高工作壓力：≤0.6Mpa

使用方法及注意事項(xiàng)

　　1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢査緊固件緊固情況。

　　2.盤動(dòng)泵檢査有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm

　　3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。

　　4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運(yùn)行.

　　5.不得將水泵*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%）.能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)

啟動(dòng)、定泵、拆卸：

起動(dòng)：

1、試驗(yàn)起動(dòng)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵要求是否*。

2、關(guān)閉出口管路上的閥門和壓力表。

3、起動(dòng)電機(jī)，并開后壓力表，慢慢打開出口管路閥門到所需位置，直至正常運(yùn)行。

停車：

1、慢慢關(guān)閉出口閘閥，停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉壓力表.

2、*停車時(shí)，應(yīng)將泵卸下，請(qǐng)理重裝，妥善保管。

拆卸：

1、關(guān)閉出液管閥門，卸掉法蘭上的聯(lián)結(jié)螺栓。

2、松開電機(jī)座和聯(lián)接端蓋螺栓，卸掉電機(jī)。

3、松開基礎(chǔ)上固定泵的螺栓，將泵取出，以清水沖洗，為防氧化。

4、拆下底座，泵體和出液管，松開葉輪螺母，取出葉輪。

5、拆下油室，機(jī)械密封，拆下加長(zhǎng)管，軸承座，取出加長(zhǎng)軸。

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