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技術(shù)文章

煤化工常用廢水處理工藝

閱讀:83          發(fā)布時(shí)間:2022-11-27
從現(xiàn)階段發(fā)展而言,我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度越來越快,同時(shí)為了能夠積極貫徹可持續(xù)性發(fā)展的基本原則,應(yīng)對(duì)具體處理的實(shí)際現(xiàn)狀展開全面分析,并通過應(yīng)用合理的方式,對(duì)早期工作存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)而在真正意義上推動(dòng)我國煤化工產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
 
  1 煤化工廢水處理工藝的具體現(xiàn)狀
 
  通過調(diào)查能夠了解,當(dāng)前煤化工企業(yè)排放的廢水主要以高濃度煤氣洗滌廢水為主,具有非常強(qiáng)的危害性,對(duì)人體健康以及自然環(huán)境均會(huì)帶來嚴(yán)重的負(fù)面影響。該廢水包含的毒元素主要以氨氮和為主。
 
  1.1 預(yù)處理工藝
 
  在早期的工作中,應(yīng)用率的預(yù)處理方法便是隔油法。應(yīng)用隔油法,將水液內(nèi)部的油全部排出。但是,這種方法的效果并不是特別理想,而且很難進(jìn)行回收,無法做到二次利用。
 
  1.2 生化處理工藝
 
  一般來說,煤化工廢水在經(jīng)過預(yù)處理之后,便會(huì)直接采用缺氧法的方式展開處理。從工藝角度來看,也就是好癢生物法。然而由于煤化工廢水內(nèi)部包含了大量多環(huán)以及雜環(huán)類化合物質(zhì),因此在應(yīng)用了好氧生物的工藝方式之后,水中的氨氮指標(biāo)并不能達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)。
 
  1.3 深度處理工藝
 
  在應(yīng)用了生活處理的技術(shù)方式之后,煤化工廢水中的氨氮濃度會(huì)出現(xiàn)下降的情況。然而,由于受到一些難以降解的有機(jī)物影響之后,使得廢水檢測(cè)的結(jié)果發(fā)生了改變。最容易出現(xiàn)的便是在經(jīng)過處理之后,水的色度指標(biāo)出現(xiàn)下降,從而無法達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。由此能夠看出,工作人員理應(yīng)應(yīng)用深度處理的工藝方式。但是,在早期的工作中,盡管已經(jīng)應(yīng)用了深度處理工藝,但卻并沒有取得預(yù)期的效果。也正是如此,這種處理方式的普及率并不高。
 
  2 煤化工廢水處理工藝的未來發(fā)展前景
 
  2.1 預(yù)處理工藝
 
  伴隨科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,新型技術(shù)的應(yīng)用率越來越高,早期應(yīng)用的隔油法已經(jīng)逐漸被淘汰,從而轉(zhuǎn)變成了氣浮法。從某種角度來說,這在化工廢水的處理工作之中,兩者基本上算是一樣,都能夠去除煤化工之中的多余油類。但是,在應(yīng)用氣浮法的時(shí)候,除了可以將油類全部去除之外,還能夠?qū)ε懦龅膹U水進(jìn)行回收,并做到二次利用。不僅如此,應(yīng)用氣浮法后,對(duì)后期的生活處理工作也能夠起到一定的預(yù)曝氣的作用[2]。
 
  2.2 生化處理工藝
 
  生化處理工藝在經(jīng)過長(zhǎng)期的發(fā)展之后,逐漸演變成了多種不同的工藝模式。這其中,代表性的便是生物炭處理工藝以及序批示活性污泥處理工藝。生物炭處理工藝就是在生化水中加入一定量的粉末活性炭。由于含碳污泥經(jīng)常會(huì)和曝氣池混在一起,為了將其內(nèi)部的所有污泥全部清理干凈,必須深入到脫水裝置內(nèi)部,促使污泥能夠附著在活性炭上面。經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的攪拌之后,將會(huì)起到基質(zhì)濃度降解的效果,同時(shí)氨氮的分解效率也會(huì)隨之提升。序批示活性污泥處理工藝就是依靠不穩(wěn)定的生化反應(yīng)對(duì)之前的穩(wěn)定生化反應(yīng)進(jìn)行替代,同時(shí)依靠靜置的方式對(duì)傳統(tǒng)的動(dòng)態(tài)沉淀進(jìn)行替換。
 
  2.3 深度處理工藝
 
  通過實(shí)踐可以發(fā)現(xiàn),固體表面在吸收水溶質(zhì)以及膠質(zhì)方面有著非常強(qiáng)的效果,說明當(dāng)廢水通過固體表面的時(shí)候,其中附帶的污染物就會(huì)被吸附,以此起到了去污的效果,這也被稱作是吸附處理污水的方法。在應(yīng)用吸附處理污水的方法之后,盡管能夠有效提升污水處理的效果,但同時(shí)也會(huì)有費(fèi)用成本投入過高以及用量較大的問題出現(xiàn),因此很容易造成二次污染的情況產(chǎn)生?;谶@一情況,這種方式通常更多應(yīng)用在出水物質(zhì)。在煤化工廢水里面,存在著大量難以進(jìn)行降解的物質(zhì),從而給后續(xù)的處理工作帶來了巨大的影響。單從現(xiàn)階段的處理情況來說,盡管基本上每一個(gè)階段的工藝水平都已經(jīng)足夠*。但是如果將技術(shù)種類分割開來,不僅很難取得預(yù)期的效果,同時(shí)還會(huì)浪費(fèi)大量的資金成本。鑒于這一問題,各個(gè)企業(yè)在進(jìn)行廢水處理的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)盡可能將多種不同的技術(shù)綜合在一起共同使用。
 
  3 結(jié)束語
 
  煤化工廢水對(duì)于環(huán)境有著非常嚴(yán)重的影響,如果未能及時(shí)進(jìn)行處理,甚至?xí)绊懭藗兊恼I?。為此,化工企業(yè)理應(yīng)提高重視程度,對(duì)早期的廢水處理工藝進(jìn)行全面創(chuàng)新,改進(jìn)其中的不足,真正做到與時(shí)俱進(jìn),進(jìn)而提升處理的實(shí)際效果。如此一來,不僅能夠充分貫徹我國提出的可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略,而且還能對(duì)所有排出的廢水進(jìn)行循環(huán)利用。長(zhǎng)此以往,我國煤化工產(chǎn)業(yè)將會(huì)得到進(jìn)一步發(fā)展,促使工業(yè)改革環(huán)境保護(hù)之間在真正意義上實(shí)現(xiàn)共贏。

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