水系有機硅樹脂乳液分散機， 無溶劑純硅樹脂乳液分散機，管線式高速分散機，德國進口高速分散機，在線式高速分散機，連續(xù)式管線高速分散機

IKN高速分散機可以處理量大，運轉更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，無盲區(qū)，物料*通過分散剪切。

無溶劑純硅樹脂乳液的產業(yè)化正好解決了上面的問題，無溶劑純硅樹脂是將*預先水解縮合成固體硅樹脂，該固體硅樹脂中不含有烷氧基，避免了使用中醇類的釋放，然后采用特殊的乳化工藝，將固體硅樹脂均勻分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。無溶劑純硅樹脂既避免了溶劑的引入也避免了副產溶劑的釋放，從根本上做到了綠色環(huán)保，零VOC。

在應用方面，無溶劑純硅樹脂乳液可以與丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、聚酯乳液、醇酸樹脂乳液、氟碳乳液、蠟乳液等乳液以任意比例相溶，不需特殊生產工藝，只要分散均勻即可使用，不會造成凝膠、破乳，有機硅成分的無限引入可以大限度地發(fā)揮有機硅的性能，既可配制硅改性涂料也可配制改性硅涂料，充分兼顧兩者的性能。

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無溶劑純硅樹脂乳液保留了溶劑型硅樹脂的各項性能，同樣可以配制特種功能涂料，比如有機硅耐熱涂料、有機硅耐候涂料、有機硅絕緣涂料、有機硅彈性涂料、有機硅防水涂料等，對于環(huán)保要求越來越高的今天，水性特種功能涂料無疑具有了更加廣闊的發(fā)展空間。

IKN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，JI大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和無盲區(qū)設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。

從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
             g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個重要因素，高速分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的

ERS2000系列高速分散機設備型號*表

1 表中上限處理量是指介質為“水"的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和結果產品的要求。

3 參數(shù)內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準

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