糖醇類甜味劑膠體磨，非糖醇類甜味劑立式膠體磨,高剪切膠體磨,高轉速膠體磨,分體式膠體磨

甜味劑 （ｓｗｅｔｅｎｅｒ）是指賦予食品甜味的食品添加劑。根據(jù)來源可將其分為天然甜味劑和人工合成甜味劑，根據(jù)營養(yǎng)價值可將其分為營養(yǎng)性甜味劑與非營養(yǎng)性甜味劑。

天然甜味劑又分為糖醇類和非糖醇類兩類。糖醇類包括*、山梨糖醇、甘露糖醇、乳糖醇、麥芽糖醇、異麥芽醇和赤鮮糖醇；非糖醇類包括甜菊糖苷、甘草、奇異果素、羅漢果素和索馬甜。我國在天然甜味劑中有較大生產(chǎn)規(guī)模的是糖醇類，目前在食品工業(yè)中大規(guī)模使用的主要是*和甜菊糖苷。

糖醇類甜味劑能參與人體代謝，進入血液后，不需胰島素就能透入細胞而且代謝速度快，不會引起血糖濃度升高，故常用作糖尿病、肥胖患者的甜味劑。這類物質(zhì)多數(shù)具有一定的吸水性，對改善脫水食品的復水性、控制結晶、降低水分活性均有較好的效果。

糖醇類甜味劑品種很多，使用較多的*是由木糖氫化而形成的一種五碳多元醇，甜度近似蔗糖。*在代謝初始可能不需要胰島素參加，但在代謝后期需要胰島素的促進。*存在于天然食品中，機體也可以由葡萄糖醛酸合成木酮糖，后者的正常代謝物即為*，對人體基本無害。

依肯膠體磨具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點、是處理精Υ細物料的加工設備。

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該機適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術指標已達到國外同類產(chǎn)品的*水平。

　　粉碎室設有三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)，通過調(diào)整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環(huán)加工）。

混合區(qū)：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝；

剪切區(qū)：物料進入剪切區(qū)后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。

研磨區(qū)：研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm；

1、         有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；

2、         可使用較硬的各類易碎顆粒；

3、         可同過調(diào)節(jié)定轉子間隙進而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時間；

4、         定、轉子間歇可以調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗

5、         轉、定子材料可選用2cr13 9cr18  2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。

膠體磨在設計上的突出優(yōu)點在于：

1、轉速14000rpm，相較其它廠家2900轉左右高出約三倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長使用壽命。

4、CM2000/4中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到更低。

CM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求

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IKN膠體磨選型表：

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和***終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。

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