食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
1.全自動(dòng)壓面機(jī)適用于各食品制作單位及大專院校和大、中型食堂、飲食單位，揉壓各種酥韌性面團(tuán)使面團(tuán)達(dá)到一定厚薄或柔軟度。由于采用了我廠技術(shù)，使面團(tuán)輸送、折疊和揉壓自動(dòng)連續(xù)完成，無需人工翻動(dòng)及折疊，即衛(wèi)生又安全。它的研制成功國內(nèi)飲食加工機(jī)械一項(xiàng)空白，深受用戶青睞。它具有自動(dòng)化的性能，更是配置各類面食加工生產(chǎn)線的理性設(shè)備。
二結(jié)構(gòu)特征及工作原理
2.1結(jié)構(gòu)特征：全自動(dòng)壓面機(jī)主要有機(jī)架、傳動(dòng)部分、輸送折疊部分、翻壓部分組成。傳動(dòng)部分主要采用鏈傳動(dòng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小的特點(diǎn)。輸送折疊部分采用我廠技術(shù)，運(yùn)用不同線速度，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)折疊，代替了繁重的手工操作，即衛(wèi)生又安全，實(shí)現(xiàn)了文明生產(chǎn)。翻壓面部分有上軋輥、下軋輥和可調(diào)軋輥組成，可調(diào)軋輥采用我廠技術(shù)，操作方便可靠。
2.2工作原理：將定量面團(tuán)放在下輸送帶上，開動(dòng)機(jī)器，自動(dòng)輸送到軋輥間，面團(tuán)在輸送帶和軋輥?zhàn)饔孟伦詣?dòng)完成喂入和壓面工程。壓完后經(jīng)上輸送帶自動(dòng)傳倒下輸送帶，由于采用不同線速度，使面皮自動(dòng)完成折疊和輸送、喂入，轉(zhuǎn)下道工序。經(jīng)過反復(fù)揉壓達(dá)到理想壓面效果。軋輥間隙調(diào)整是通過一渦輪副和偏心機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)厚薄無級(jí)可調(diào)，用戶可根據(jù)實(shí)際情況及面食工藝自行掌握。
三.主要技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | 壓面厚度(mm) | 壓面寬度(mm) | 生產(chǎn)能力(kg/h) | 外形尺寸(mm) | 功率(kw) | 機(jī)重(kg) |
| YMZD500 | 8~25 | <500 | 900kg | 1300*755*1240 | 3 | 315 |
YMZD350 | 5~25 | <350 | 600kg | 1130*610*1060 | 2.2 | 245 |
四.使用前的準(zhǔn)備與檢查
1.將機(jī)器安放在平穩(wěn)的水平地面上，調(diào)整支腳高度，使機(jī)器平穩(wěn)、可靠。
2.清除壓面棍上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物，（特別是硬物）轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪，手輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)整間隙符合要求。
3.檢查電源電壓是否與本機(jī)標(biāo)牌上標(biāo)示的額定電壓相符。
4.在外罩接地標(biāo)記處可靠連接地線，將電源線伸長(zhǎng)，找專業(yè)電工將機(jī)器電源線接在全極斷開大開距電源開關(guān)上，接通電源，按下"ON"按鈕，檢查轉(zhuǎn)向，機(jī)器轉(zhuǎn)向應(yīng)與機(jī)器上所標(biāo)示的轉(zhuǎn)向一致。
5.每班從加油點(diǎn)適量加注潤(rùn)滑油一次，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常聲音時(shí)方可使用，警告：機(jī)器在運(yùn)作過程中，切勿將手或其他雜物放入壓面輥之間，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
五.操作程序：
1.先使用2-3kg面團(tuán)揉壓數(shù)遍，以擦干凈粘掉軋面輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機(jī)（按下off“按鈕）
2.根據(jù)實(shí)際需要，操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使可調(diào)整軋面輥進(jìn)退，以達(dá)到調(diào)整軋面輥間隙，軋面輥間隙在允許的范圍內(nèi)無極調(diào)整，且軸向間隙均勻，為提高軋面質(zhì)量，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，軋面輥間隙以應(yīng)由厚到薄逐級(jí)調(diào)整。
3，將面團(tuán)放在下輸送帶上，面團(tuán)即由輸送帶自動(dòng)送進(jìn)軋面輥之間，壓面折疊過程可自動(dòng)完成。
六、故障及排除
1.面團(tuán)不進(jìn)入軋面輥， 原因：面團(tuán)太厚， 解決方法：使面團(tuán)減少或變薄。
2.面團(tuán)粘面輥， 原因：面團(tuán)太軟或太黏 解決方法：隨著面皮從上輸送帶下落到下輸送帶上適量撒些干面粉，面團(tuán)折疊后在面上適量撒面粉。
3.軋輥轉(zhuǎn)速降低， 原因：1.普通V帶太松或磨損嚴(yán)重。2,電源電壓過低，3,檔面板損壞擠面， 相應(yīng)解決方法：1調(diào)整或更壞V帶,2 實(shí)測(cè)電壓3 更換擋面板。
4.有其他故障或需換配件，請(qǐng)致電我公司售后部門，24小時(shí)內(nèi)解決問題。
七：維護(hù)及保養(yǎng)
1.在機(jī)器標(biāo)注的加油點(diǎn) 定時(shí)加注適量的潤(rùn)滑油
2.經(jīng)常檢查上下輸送帶磨損情況，并及時(shí)調(diào)整或更換。
3.每次使用完機(jī)器，需認(rèn)真清理機(jī)器上殘留的面屑，不得用水直接沖洗。
4機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用，一定要在軋面輥上涂抹適量的食用油，以防銹。
5.工作中出現(xiàn)異響，必須立即停機(jī)檢查，排除故障后方可再次使用。
外貿(mào)部：86
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