熱泵脫水藥材烘干機竹筍藥材干燥設備
      熱泵烘干是一種溫和的烘干方式，接近自然烘干。表面水分的蒸發(fā)速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被烘干物品的品質好、色澤好、產品等級高。用普通的烘干方法得到的芳香類揮發(fā)性物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。例如：用傳統(tǒng)烘干得到生姜的生姜素保持率僅為20％，而用熱泵烘干得到的生姜素保持率高達26％。用傳統(tǒng)鍋爐等烘干玫瑰花浪費了玫瑰花的高價值精油，而閉式熱泵烘干機可以大量回收精油，并且烘干品質較鍋爐烘干品質高50%。相關實驗試驗表明，即使在50℃下，采用熱泵烘干的澳大利亞堅果也不會出現上面所說的褐變現象，能較好地保持堅果原有的色澤、風味及營養(yǎng)成分。

熱泵脫水藥材烘干機竹筍藥材干燥設備

  傳統(tǒng)烤房均采用人工燃燒來控制溫度，受燃燒技術、生理特征、燃燒材料質量和加工質量等因素而達不到烘烤技術要求；高溫熱泵烤房可以控溫達到±1℃，大大確保烘干物料品質。
3、烘干參數易于控制且可調范圍寬
  熱泵烘干過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到、有效的控制，且溫度調節(jié)范圍為20 ～75℃ ，相對濕度調節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的烘干。
4、環(huán)境友好
  物料烘干不僅要求提高產品質量和節(jié)約能耗，同時對環(huán)境友好。傳統(tǒng)烤房利用可燃性材料燒烤，排放一氧化碳等有氣體，危害人體健康；熱泵在整個過程當中，實現*，真正綠色烘干。
5、省時
  現有燃煤烤房由于升溫時的誤操作和燃燒時間等因素導致升溫慢，造成烘烤時間的浪費，新一代空氣能烤房控制溫度準確，時間可設定，從而大大節(jié)省了烘烤時間。
6、運行穩(wěn)定
  熱泵烘干機是在傳統(tǒng)空調的技術基礎上發(fā)展而來，工藝技術成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。
熱泵烘干技術簡介
      熱泵烘干機工作原理是：熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給烘干的物料；高溫熱泵烘干機組主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓冷媒不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。 它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程，它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

 空氣能烘干機的特點
1、
設備箱體采用全封閉結構，熱空氣箱內循環(huán)，大大縮短了物料干燥時間，保證了產品產量。并且安裝、拆遷方便，地面積少，可安裝于室內、外。 
2、節(jié)能
設備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1分之4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、
設備運行過程中不會產生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。
4、安全
設備設置多重安全保護功能，相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電分離，不存在任何安全隱患。
5、衛(wèi)生
由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。
6、智能
       設備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據物料特性設置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干，可存儲10個烘干工藝參數。