作為一種綠色油炸設(shè)備，馬鈴薯真空油炸機(jī)的市場前景廣闊。國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)加快研究真空油炸技術(shù)，某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展，一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會(huì)帶來了更多的效益和價(jià)值的同時(shí)，也為自己取得了較大比重的油炸機(jī)*。雖然目前國內(nèi)油炸設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達(dá)國家相比還存在的一定的差距，但是正在逐漸建立起國產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)勢，基本實(shí)現(xiàn)了對國內(nèi)市場的主導(dǎo)。真空油炸設(shè)備將成為市場需求的主流，國內(nèi)行業(yè)必須大幅提升技術(shù)水平，提高油炸效率，降低能耗，為實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。

真空油炸機(jī)適用的食品范圍：

1.水果類：如蘋果、香蕉、獼猴桃、菠蘿、冬棗、草莓、菠蘿蜜等。

2. 蔬菜類：如胡蘿卜、蘿卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋蔥、食用菌、冬瓜、秋葵等。

3. 肉食類：如牛肉、魚片、蝦、章魚等。

真空油炸機(jī)工藝流程：

原料-篩選-清洗-切片（切段）-殺青（護(hù)色）-瀝水-冷凍-浸漬（真空浸漬）-清洗-瀝水-真空油炸-真空脫油-調(diào)味-產(chǎn)品包裝-入庫。   

真空油炸機(jī)內(nèi)置真空連續(xù)脫油系統(tǒng)

  內(nèi)置真空連續(xù)脫油是系統(tǒng)在炸制過程后，在保持高真空度的同時(shí)油炸倉的油脂通過泄油閥降入儲油倉，然后進(jìn)行脫油。

  這種脫油技術(shù)，可以保證油不至于滲透到物料的組織中，即被有效脫出，使炸制出來的脆片組織仍保持堅(jiān)脆狀態(tài)，同時(shí)避免油的大量滲入而導(dǎo)致脆片在保藏過程中酸敗，所以，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用也可有效保證脆片的貨架期。采用內(nèi)置脫油技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品含油量可控制在20％以下。

  另一方面，真空連續(xù)脫油配合循環(huán)過濾裝置及回收系統(tǒng)，能夠有效節(jié)省油的用量和降低油脂的劣變。

  馬鈴薯真空油炸機(jī)是在90℃左右進(jìn)行油炸，食品的營養(yǎng)成分損失較小，大限度的保留了一些熱敏營養(yǎng)物質(zhì)；低溫油炸在真空狀態(tài)下進(jìn)行，水分的蒸發(fā)速度比較快，可以大限度的縮短加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；在減壓狀態(tài)下，食品原料細(xì)胞間隙中水分急劇汽化膨脹，體積迅速增大，使得產(chǎn)品具有很好的膨化效果和蓬松效果，提高了食品的復(fù)水性；真空油炸條件下，溫度低且油脂與氧的接觸很少，油脂在食品加工過程中發(fā)生的一些劣化反應(yīng)（氧化、聚合、分解等）速度會(huì)有效減慢。