蘋果脆片真空油炸機(jī)供應(yīng)廠家：       

     隨著慢慢擴(kuò)大的果蔬脆片加工市場(chǎng)的興起，一批又一批的果蔬脆加工設(shè)備也在不斷地增加，面對(duì)國(guó)內(nèi)龐大的經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)，加上消費(fèi)者對(duì)食品的認(rèn)知度越來(lái)越高，這種果蔬脆片加工設(shè)備的市場(chǎng)是越來(lái)越大，生產(chǎn)廠家也越來(lái)越多，那么問(wèn)題出現(xiàn)了，不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備參差不齊，技術(shù)含量低的產(chǎn)品越來(lái)越多，高技術(shù)附加值，高生產(chǎn)效率的產(chǎn)品越來(lái)越少，而且“中國(guó)制造”的產(chǎn)品容易打價(jià)格戰(zhàn)，靠低價(jià)格來(lái)吸引客戶眼球。所以，如何選擇正規(guī)化的設(shè)備成為果蔬脆片廠家頭疼的問(wèn)題。   

蘋果脆片真空油炸機(jī)供應(yīng)廠家：      

果蔬脆片工藝流程：

1、原料清理洗滌-----800氣泡式清洗機(jī)

2、分切護(hù)色----切菜機(jī)

3、殺青-----800漂燙機(jī)

4、冷卻----冷卻池  

5、脫水---600蔬菜脫水機(jī)

6、浸漬—-真空浸漬機(jī)

7、急凍----凍庫(kù)

8、真空油炸脫油機(jī)

9、調(diào)味---八角調(diào)料機(jī)   

10、稱重包裝機(jī)  

11、檢驗(yàn)   

12、入庫(kù)    

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工藝特點(diǎn)：

     真空油炸是在低溫（80～120℃）對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分的破壞。

     油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。

     電控系統(tǒng)采用德國(guó)西門子PLC、觸摸屏和低壓電器組成，用于系統(tǒng)保護(hù)和自動(dòng)控制。

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設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1.凡與食品直接接觸的主要部件全部采用不銹鋼制作。

2.軸封關(guān)鍵部件全部采用德國(guó)產(chǎn)品，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。

3.采用氣動(dòng)裝置頂開(kāi)門，采用單臂吊出入貨。
4、油炸籃采用一層貨籃。均采用圓形油炸籃,脫油時(shí)產(chǎn)品均勻分布，不堆積、*、脫油效果好。大空間的貨籃，不會(huì)粘連。貨籃的鎖緊采用快速夾具，操作便捷。
5.采用雙級(jí)真空系統(tǒng)，冷凝器,保證真空(表壓)可達(dá)-0.1MPa.,可縮短加工時(shí)間,含油率低。而普通單級(jí)水環(huán)泵的真空度只達(dá)到-0.096MPa。
 6. 不銹鋼列管加熱，升溫迅速，油溫恒定，保證產(chǎn)品的色，香，昧,形具佳。7、設(shè)有過(guò)濾器。
 8、 氣動(dòng)閥門，無(wú)需人工開(kāi)關(guān)，避免人工燙傷。
 9.觀察窗、照明窗，便于觀察氣泡，準(zhǔn)確判新油炸結(jié)束的時(shí)間，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。10、針對(duì)不同產(chǎn)品、不同的生產(chǎn)工藝,設(shè)定不同油炸溫度,脫油時(shí)間,脫油轉(zhuǎn)數(shù)。
 11.采用進(jìn)口不銹鋼離心油泵或壓差過(guò)濾供排油，油中不會(huì)產(chǎn)生不可過(guò)濾的細(xì)小粉末，保證油的結(jié)凈度,產(chǎn)品的色澤美觀，同延長(zhǎng)油的使用時(shí)間。
 12.配有專門的洗油裝置及排污口、潔凈衛(wèi)生。
 13、根據(jù)不同物料可選多種油炸方式:正逆旋轉(zhuǎn)或靜止。

 14. 采用底部脫油方式，運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)。
 15、脫油裝置采用齒輪減速、電機(jī)一體的馬達(dá),直接與貨籃軸連接,脫油迅速,自由減速停機(jī)，不會(huì)出現(xiàn)皮帶傳動(dòng)的打滑現(xiàn)象保障產(chǎn)品的完整形狀,不破碎,成品率高。