工作原理：就是根據(jù)在真空度為0.093Mpa中訂的真空系統(tǒng)中，即壓力為0.09Mpa的沸點大約為40度，在負壓真空狀態(tài)下，以油做為傳熱介質，食品中的水份就會急速蒸發(fā)而從物體中噴出，而熱量進入食品組織內部，從而使食品細胞膨脹而實現(xiàn)松軟多孔的組織結構，在含 水食品中真空與低溫是緊密相關的，在高真空狀態(tài)下，可以避免高溫油炸所帶來的諸城弊端及食品營養(yǎng)損失現(xiàn)象。
制作流程：
1.選料、分級、清洗、去核、殺青、真空低溫油炸、脫油、準卻、分選、包裝、檢驗、成品入庫，在真空下連續(xù)性完成，產品含油量低，產品處于負壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結構；
2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；
3、脫油采用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗；
5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；
6、真空油炸機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。
