熱風(fēng)硫化設(shè)備 微波橡膠硫化床 專業(yè)廠家定做微波熱風(fēng)組合硫化設(shè)備價格

目微波橡膠硫化*的基本工藝流程為：從擠出機擠出的成型品通過輸送帶或輥道傳送，進入微波硫化裝置，在此處橡膠迅速升溫到硫化溫度，然后進入二次硫化的熱風(fēng)槽，橡膠在熱風(fēng)槽內(nèi)一定溫度下，保持一定時間，即完成該產(chǎn)品的發(fā)泡及硫化過程。此時如果不用熱風(fēng)槽，硫化全在微波槽中進行，則太浪費能量，而與熱風(fēng)槽結(jié)合起來，就比較經(jīng)濟。
微波橡膠硫化生產(chǎn)線的組成包括擠出機、高溫定型設(shè)備、微波硫化設(shè)備、熱風(fēng)硫化設(shè)備、冷卻段、牽引機、裁斷機、打孔機等組成。
擠出機：用來把橡膠原料擠壓成需要的形狀和結(jié)構(gòu)，擠壓成型的橡膠分為單層橡膠（海綿或?qū)嵭灸z）、二層復(fù)合橡膠（海綿和實芯膠）、三層復(fù)合橡膠（鋼芯、海綿和實芯膠）、四層復(fù)合橡膠等，對應(yīng)不同的橡膠種類和規(guī)格所使用擠出機的結(jié)構(gòu)和性能也有所不同。
高溫定型設(shè)備：主要用來把剛擠壓成型的橡膠采用高溫迅速將其表面硫化定型，防止其變形或與輸送帶粘連而破壞其表面。
微波硫化設(shè)備：利用微波加熱速度整體加熱到硫化所需要的溫度，這一過程只需要幾十秒到一兩分鐘的時間。
熱風(fēng)硫化設(shè)備：使橡膠條保持在硫化所需要的溫度范圍內(nèi)繼續(xù)硫化。
冷卻段：用來把橡膠條冷卻到可進行裁斷收集等操作的溫度。
牽引機：提供橡膠條前進的動力。
以上只是硫化一般橡膠條的基本配置。當(dāng)硫化帶骨架的橡膠條時，在擠出機的前段還配有鋼芯供給設(shè)備，在后段根據(jù)需要有時還配有打孔機、鋼芯成型機等設(shè)備；當(dāng)硫化非條狀連續(xù)式產(chǎn)品時不需要裁斷機。
微波加熱設(shè)備是整個微波硫化工藝的核心環(huán)節(jié)。微波加熱設(shè)備的均勻加熱設(shè)計顯得特別重要，微波加熱器加熱均勻性設(shè)計是橡膠均勻硫化的前提，此外膠料的成分組成比例、色澤深淺和表面的光潔度都會對微波橡膠硫化微波消解吸收性能產(chǎn)生影響，都需要加以考慮在微波加熱工藝中做適當(dāng)?shù)膮f(xié)調(diào)，以適應(yīng)工藝的要求。

我公司生產(chǎn)的：干燥設(shè)備|烘干設(shè)備|殺菌設(shè)備|萃取設(shè)備|殺青設(shè)備|真空干燥機|加熱設(shè)備- 有樣機可供客戶做試驗 ，所有微波設(shè)備均是廠家定做價格，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！

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而不能單純的比價格，即使比價格也要同等配置同等性能同等質(zhì)量的產(chǎn)品才能比其價格高低。品質(zhì)不同價位不同，價格高低不是標(biāo)準(zhǔn) 能耗和效率

方面 設(shè)備的能耗是與多方面因素相關(guān)的比如：物料的出品率電源質(zhì)量加工量等等。同臺設(shè)備加工不同出品率的同種物料其單位時間內(nèi)的產(chǎn)量是不同的有加工經(jīng)驗的都知道，以黃粉蟲為例，其出品率在之

間,大多的左右,也就是說二斤半至三斤活體出斤干品,多數(shù)是二斤七兩左右活體出斤干品,換句話說就是每烘干斤干蟲出來就要把斤半至二斤的水化為蒸汽排掉,試想就單純的把這些水化為蒸汽排掉需要多

少能量,更何況烘干蟲子是把分布在蟲子體內(nèi)和細(xì)胞內(nèi)的等量的生理水及游離水化為蒸汽并穿過其表皮的角質(zhì)層排掉了有些設(shè)備廠家在給用戶說設(shè)備產(chǎn)量時夸大了許多,這其實是種不切實際的誤導(dǎo)。實踐

的數(shù)據(jù)是真實的連續(xù)工作方面 臺合格的工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，能夠長時間的連續(xù)運行是zui起碼的要求，昆蟲行業(yè)里的設(shè)備也不例外，但我就遇到過讓我?guī)椭倪M的設(shè)備就達不到據(jù)那個用戶講他設(shè)備從五前后至

十前這期間根本不能連續(xù)工作，zui差的時候開機兩個小時就要停機讓設(shè)備休息

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