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大米防霉殺蟲機

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  • 型號 YN
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 廣州市

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更新時間:2018-02-02 13:34:51瀏覽次數(shù):268

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產(chǎn)品簡介

大米防霉殺蟲機 微波大米殺蟲防霉設備 專業(yè)廠家定做報價
微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用;而非熱效應則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和活性物質(zhì)發(fā)生變異,而喪失活力或死亡。因此,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時,而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。

詳細介紹

大米防霉殺蟲機 微波大米殺蟲防霉設備 專業(yè)廠家定做大米防霉殺蟲機報價

還具有陳米體香的作用,有需求的客戶可上門參觀考察,現(xiàn)場試驗!

大米,又稱“稻米”,大米的營養(yǎng)十分豐富,是我國人民的主要食糧之一。大米經(jīng)過長時間的貯藏后,由于溫度、水分等的影響,大米中的淀粉、脂肪和蛋白質(zhì)等會發(fā)生各種變化,使大米失去原有的色、香、味,營養(yǎng)成分和食用品質(zhì)下降,甚至產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)。 

在稻谷加工成大米的生產(chǎn)線的拋光工藝步驟后或在稻谷進倉過程中增加微波處理和冷卻兩道工序;微波處理采用連續(xù)微波設備,所述大米或稻谷出微波設備的溫度為54~68℃,即控制單位質(zhì)量大米的微波能量為0.014~0.030kwh/kg,用電量為0.022~0.048kwh/kg,所以每斤大米殺蟲防霉處理費用為2~3分錢(以1元/度計算),所述冷卻指大米出微波設備后在緩沖倉內(nèi)由空氣自然冷卻,所述將大米或稻谷從出微波設備時的溫度冷卻至40℃時其冷卻速度為20~40℃/h。采用該方法既能快速*殺滅大米或稻谷中的害蟲及米粒、谷粒中的蟲卵(殺蟲率包括殺成蟲率及殺蟲卵率可達100%),又對糧食和環(huán)境無污染,保持了大米原有的營養(yǎng)、品質(zhì)、美觀及風味。    

微波大米殺蟲設備將為我國的安全儲糧提供了一條新的途徑,該技術將在保障食用大米的安全性、推動大米的無公害生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。

大米采用微波防蟲防霉技術進行在線處理,通過微波對大米玉米象和鋸谷盜致死和霉菌抑制作用試驗及大米儲藏穩(wěn)定性等方面的研究,提供了新型、高效、環(huán)保和安全的大米防蟲防霉方法。

微波干燥殺菌保鮮的機理:*,細菌、成蟲與任何生物細胞一樣,是由水、核糖核酸,蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪和無機物等復雜化合物構成的一種凝聚介質(zhì)。其中水是生物細胞的主要成份,含量在75-85%,因為細菌的各種活動都必須有水參與才能進行,而細菌的生長繁殖過程,對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細胞膜質(zhì)的擴散、滲透吸收作用來完成的。在一定強度微波場的作用下,食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫,同時吸收微波能升溫。

由于它們是凝聚態(tài)介質(zhì),分子間的強作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉(zhuǎn)化。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用,使其空間結構變化或破壞而使其蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后,其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化,而失去生物活性。另一方面,微波能的非熱效應在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用,也是贊成細菌死亡原因之一。

微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用;而非熱效應則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和活性物質(zhì)發(fā)生變異,而喪失活力或死亡。因此,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,一般情況下,常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時,而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。

1、時間短、速度快 
常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間,物體內(nèi)部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成,電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使介質(zhì)溫度不斷升高,故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短,在一定功率密度強度下,一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。 
2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份 
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用,相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65—70。C,75—80。C或103—121。C里,時間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的*是46—50%,相比之下,微波處理法能達到保留*的60—90%,常規(guī)加熱法豬肝*保留值為58%,而微波法加熱則可達84%。 
3、節(jié)約能源 
微波電能轉(zhuǎn)換效率高,一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電,一般可節(jié)電30—50%。 
4、均勻* 
常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差,內(nèi)外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風味,縮短處理時間,往往內(nèi)部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象,然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能,表面和內(nèi)部同時作用,能保證內(nèi)、外部溫度一同達到要求值,所以干燥、殺菌均勻、*。 
5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn) 
微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單,便于控制,沒有熱慣性,能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理,減少生產(chǎn)操作人員,降低生產(chǎn)成本。 
6、設備簡單、工藝* 
與常規(guī)殺菌相比,微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可,對廠房無特殊要求,投資少、見效快。 
7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積 
微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱,無熱輻射。可大大改善勞動條件,而且設備結構緊湊、節(jié)省廠房面積。

 

我公司生產(chǎn)的:干燥設備|烘干設備|殺菌設備|萃取設備|殺青設備|真空干燥機|加熱設備有樣機可供客戶做試驗 ,所有微波設備均是廠家定做價格,保修一年,終身技術服務!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

以下內(nèi)容為推廣文案,與產(chǎn)品內(nèi)容無關!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

并且能*殺滅各種蟲菌類,消除木制品蟲害。烘干機設備廣泛應用于化工制藥農(nóng)林土特產(chǎn)品糧食輕工等領域,使用面廣的通用機械產(chǎn)品。目前國內(nèi)外市場常規(guī)烘干設備我國都能自己制造,這

表明我國烘干設備一度依靠國外進口的局面已結束。目前,國烘干設備在國內(nèi)*已達%以上。預計“十五”期間,國產(chǎn)烘干設備在國內(nèi)*將達%以上,競爭的焦點主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量

技術水平售后服務和價格方面。今后幾年,國烘干設備需求將在以下領域明顯增長。糧食烘干領域中,用于水稻小麥烘干的小型烘干設備以下,預計年需求量將達到上千臺左右;化工用烘干設備年需求

量將達到臺左右;制藥用烘干設備年需求量將達到臺左右;農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設備年需求量將達到臺左右;輕工用烘干設備年需求量將達到臺左右。烘干設備類型上,萬泰將以熱風加熱烘干設備真空烘

干設備為主,其他諸如遠紅外線烘干設備微波烘干設備等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數(shù)量;食品藥品烘干方面,對真空冷凍烘干設備中的較大規(guī)格烘干機設備需求量將會增加

微波大米殺蟲防霉設備 專業(yè)廠家定做報價

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