詳細介紹
五金配件包裝機,五金件枕包機,性能和結(jié)構(gòu)特點:
電氣特征:
- 采用美國一代靜電吸附技術(shù)及全套電器元件,是國內(nèi)的靜電封包裝機產(chǎn)品。
- 由伺服電機、伺服驅(qū)動和彩色觸摸屏組成控制單元,控制精度*,智能化的控制系統(tǒng)使所有參數(shù)設(shè)定簡便、鎖定精確,制袋成型,及切割長度/封口溫度等參數(shù)的鎖定更加精確。
- 伺服系統(tǒng)代替了傳統(tǒng)的機械送膜系統(tǒng),簡化了機械結(jié)構(gòu),使包裝機的運行更加平穩(wěn),日常維護保養(yǎng)更加方便,簡單,降低了對操作者的技能要求。
- 選裝特性:打碼機、自動打孔機等附件
- 機器特征
- 機器結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計簡單、合理、操作簡便、調(diào)節(jié)方便、
- 高速率橫封裝置,封切速度高,網(wǎng)紋清晰美觀。
- 具有自動定位停車功能
- 特殊產(chǎn)品可配加安全離合裝置,對包裝物品加以保護。
- /PE,OPP/AL/PE等適合于加熱封口包裝材料。
五金配件包裝機,五金件枕包機
- 采用靜電封縱封封接技術(shù),取消了縱封加熱裝置,整機使用功率下降1000W
- 節(jié)省包材,能使包裝膜幅度寬縮小20-30mm,收縮膜直接成本降低5-6%
- 無切痕技術(shù),產(chǎn)品外觀更加美觀,產(chǎn)品更加檔次
- 非熱切縱封技術(shù),減少了出現(xiàn)破損和封合不牢的情況。廢品率更低
- 取消了縱封切邊回收裝置及部分易損件,故障率低,從而降低維修成本
- 靜電吸附技術(shù)安全可靠,避免了縱封高溫燙傷操作人員的現(xiàn)象。
- 機器前面配備的操縱盤和按鈕克實現(xiàn)全部動作的控制及必要的調(diào)節(jié)
- 數(shù)字顯示功能,可直接顯示薄膜的切割尺寸、包裝速度、產(chǎn)量等全部數(shù)據(jù)、
- 采用PLC控制,減少了機械觸電,使系統(tǒng)跟穩(wěn)定、可靠、維修更加簡便、
- 采用變頻調(diào)速、方便、簡單、直觀、
- 采用光電檢測點標、無觸電控制雙向追蹤、
- 機械結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計簡單、合理、操作簡便、調(diào)節(jié)方便、
- 采用封閉式縱封裝置,封切速度高,網(wǎng)紋清晰美觀,
- 采用封閉式縱封裝置,使縱封更穩(wěn)定,牢固和平穩(wěn)
- 具有自動地位停車功能
- 特殊產(chǎn)品可配加安全離合裝置,對包裝物品加以保護。
功能特點:
采用PLC、變頻器控制,帶長及設(shè)及切,一步到位,避免浪費包材,
人機界面,方便修改參數(shù),故障自檢顯示系統(tǒng),方便檢修,
采用雷姆龍光纖電眼,西門子控制元件,信號穩(wěn)定,使得檢測更加精準
獨立溫控,使得包裝封口效果達到*狀態(tài)
多采用機械傳動,使得機器結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,利用日后使用和維修保養(yǎng)
一、溫度太高,速度太慢,包膜外層耐熱性差時,封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡維修的方法是調(diào)快速度,降低溫度,更換薄膜材質(zhì)。
二、刀座太高或太低,包裝速度太快,推桿與切刀未同步時,切刀會切在產(chǎn)品上維修的方法是降低包裝速度,調(diào)節(jié)端封部件高低,使封刀中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。
三、薄膜色標顏色太淡,薄膜驅(qū)動打滑,色標跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標,這時維修的方法是參考包裝機說明書,調(diào)整它的靈敏度;在人機對話界面中,將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。
四、固態(tài)斷電器燒壞,溫控表損壞,熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度,維修的方法是更換執(zhí)電偶,更換溫控表(見右圖),更換發(fā)熱體。
五、速度太快,包膜內(nèi)層熱封性差,溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢固,維修的方法是使速度放慢,調(diào)升溫度,更換薄膜的材料。
六、氣壓不對,氣缸擺桿松動,加熱溫度低,熱壓輥與傳動輥不平行時會出現(xiàn)熱封不良,維修的方法是調(diào)整平行度,調(diào)整溫度和氣壓使之緊固。
并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應(yīng)航空插頭,并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器,更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕,否則會損壞機器;工作過程中應(yīng)經(jīng)常觸摸感應(yīng)頭表面,檢查是否過熱,如發(fā)現(xiàn)燙手應(yīng)停止加熱,待冷卻后再工作;在枕式包裝機體中會存在高壓,底板有電,維修時一定要注意,以免發(fā)生人身危險。