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　　常見的砂石生產(chǎn)線成套設(shè)備的配置一般采用兩段和三段破碎工藝。大多數(shù)砂石廠通常采用兩段一閉路流程，即第二段破碎機與檢查篩分設(shè)備成閉路，從而保證產(chǎn)品粒度符合要求，滿足砂石骨料需求。

　　一般說來，按不同原料、巖性與客戶對產(chǎn)品的需求，骨料生產(chǎn)線分為：給料、預篩分、除土、粉碎、整形、終篩分、級配、環(huán)保，對濕法生產(chǎn)則還有清洗、水處理等工序。以石灰石為例，典型的時產(chǎn)300噸砂石生產(chǎn)工藝方案有如下三例：

　　方案一：兩段一閉路碎石、機制砂聯(lián)產(chǎn)工藝

　　工藝流程：振動篩分給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+圓振動篩+皮帶輸送機。該方案優(yōu)點：布局比較簡潔，適合含硅量較高、磨蝕性較強的石灰石生產(chǎn)，顆粒形狀好。

　　方案二：一段一閉路碎石、機制砂聯(lián)產(chǎn)工藝

　　工藝流程：振動篩分給料機+重錘式破碎機+圓振動篩+皮帶輸送機。該方案優(yōu)點：布局極簡潔、占地少、投資低，適用于生產(chǎn)場地狹促、投資預算緊張情況。(注意：應使用新型石子重錘反擊錘破，而不是水泥廠常用的單端錘破，否則情況非常糟糕。)缺點是顆粒形狀稍差。

　　方案三：6Σ兩段一閉路碎石、機制砂聯(lián)產(chǎn)工藝

　　工藝流程：振動篩分給料機+重錘式破碎機+石子反擊破+圓振動篩+皮帶輸送機。方案三與方案一在工藝流程布局上是基本*的，但在一段破碎主機與篩分設(shè)備、成品分配還是有區(qū)別的。方案三一段破碎采用的是新型重錘反擊錘破，特點是大破碎比，可將單塊重達幾噸的石塊一口吞下，大大減少了礦石預處理費用，且產(chǎn)量大、過粉碎少、電耗低、錘頭磨損輕。篩分設(shè)備系常規(guī)篩分與石粉分離系統(tǒng)相結(jié)合的創(chuàng)新產(chǎn)品，既可按市場需求產(chǎn)出石粉達標的產(chǎn)品，又可將寶貴的石粉分離出來深加工，提高了整條生產(chǎn)線的經(jīng)濟效益。

　　鄭州益農(nóng)機械專業(yè)生產(chǎn)大中小型破碎機、制砂機、碎石機、移動式破碎站等沙石骨料加工設(shè)備，現(xiàn)貨齊全，案例豐富，可提供現(xiàn)場參觀，歡迎選購。

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