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德國SycoTec自動換刀高速電主軸，讓自動化加工更便捷!
閱讀：286 發(fā)布時間：2023-9-19隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，自動化逐漸成為企業(yè)生產(chǎn)加工的主要形式。在機加工中，由于加工材料或者形狀的不同需要經(jīng)常換刀，在這種情況下，高速電主軸也由傳統(tǒng)的手動換刀不斷向自動換刀發(fā)展。
換刀速度已成為高水平加工的一項重要指標(biāo)。與普通電主軸相比，自動換刀主軸的優(yōu)勢在于，在刀具更換相對頻繁的情況下，免去了人工換刀地繁瑣過程，更加快速精準(zhǔn)地完成換刀，大大節(jié)省了時間，并且不會因為人工換刀等失誤造成掉刀現(xiàn)象，從而也提高了生產(chǎn)工作效率。因此，在選擇電主軸的時候，除了轉(zhuǎn)速、功率等等，換刀方式也是選擇主軸的決定性因素之一。
自動換刀的原理
電主軸后端部為氣缸結(jié)構(gòu)，氣缸內(nèi)部利用氣壓推動頂針撞向中間拉桿使得夾頭向外延伸，從而刀具脫落，然后設(shè)備可以利用軸平臺自動抓取刀具，主軸后端部利用電磁閥釋放氣壓斷氣，從而使得刀具夾緊，這個過程被稱為自動換刀。
自動換刀主軸優(yōu)點
1、提高生產(chǎn)效率：由于自動化換刀系統(tǒng)的使用，減少了人工干預(yù)的時間，從而提高了生產(chǎn)效率。這對于大批量生產(chǎn)和小批量定制的生產(chǎn)環(huán)境都非常有利。
2、減少人為錯誤：手動換刀過程中容易出現(xiàn)人為錯誤，例如誤切工件、刀具損壞等。而自動化換刀系統(tǒng)可以避免這些問題，因為它們基于預(yù)先設(shè)定的程序進行操作。
3、更高的加工精度：由于自動化換刀系統(tǒng)可以精確地定位和更換刀具，因此可以實現(xiàn)更高的加工精度。這對于需要高精度加工的應(yīng)用(如航空、航天、精密模具制造等)尤為重要。
4、延長刀具壽命：自動化換刀系統(tǒng)可以根據(jù)刀具的實際使用情況實時調(diào)整切削參數(shù)，從而延長刀具的使用壽命。
5、節(jié)省維護時間和成本：自動換刀系統(tǒng)可以減少對主軸和刀具的檢查和維護需求，從而節(jié)省維護時間和成本。
自動化設(shè)備中，選用高速電主軸就選帶自動換刀功能的主軸。省去自動換刀的時間，既節(jié)約時間，又不會設(shè)置出錯。德國SycoTec自動換刀主軸系列，在轉(zhuǎn)速、功率、扭矩范圍有多種型號系列，可廣泛適用于機器人(機械手)、PCB分板機、義齒加工、數(shù)控機床等自動化設(shè)備的銑削、切割、鉆孔、倒角去毛刺等多用途高速高精度加工應(yīng)用，一直深受自動化設(shè)備的青睞。
SycoTec自動換刀主軸系列4033、4033-kLFC、4033AC/AC-ESD、4041HY、4041HY-ESD、4041HY-ESD-BW、4052、4061HY、4061 DC-S、4061 DC-T、4064DC-HSK等，均采用陶瓷軸承，轉(zhuǎn)速高達100000rpm，高精度<1μm，功率達7.5KW，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)機器人、數(shù)控機床升級改造(CNC加工中心)、PCB分板機、義齒加工、光纖通訊(陶瓷插芯內(nèi)外徑研磨)、金屬、非金屬銑削、切割、鉆孔、倒角去毛刺等多用途高速。
PCB分板典型應(yīng)用：4033AC-ESD。陶瓷軸承，轉(zhuǎn)速可達100000轉(zhuǎn)/分鐘，碳刷ESD防靜電，自動換刀自動清潔。
義齒加工典型應(yīng)用：4041HY/4061HY。轉(zhuǎn)速50000轉(zhuǎn)/分鐘，功率1800W，適用于牙科義齒加工技工室設(shè)備。
以上是SycoTec常用的自動換刀主軸型號及特點應(yīng)用，客戶可根據(jù)實際需求選擇合適的主軸型號。
總之，想要提高自動化設(shè)備的生產(chǎn)工作效率，自動換刀主軸是很好的選擇。它可以提升生產(chǎn)效率、加工精度和穩(wěn)定性，是現(xiàn)代制造業(yè)中*重要技術(shù)。而且它的機構(gòu)簡單，使用方便，可以有效地減少維護成本。