一、應用領域

污水深度處理回用 → 飲用水凈化 → 地下水、地表水凈化 → 大型RO系統(tǒng)的預處理 → 大型冷卻循環(huán)水的凈化 → 制藥工業(yè)純化水除熱源 → 生物、制藥、化工、食品、飲料等領域的液濃縮分離澄清。

在我公司諸多膜產(chǎn)品中，技術優(yōu)勢和競爭力的產(chǎn)品是聚偏氟乙烯 (PVDF)中空纖維膜，該產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢：

1、化學穩(wěn)定性好，使用壽命長

2、通量高，抗污染

3、節(jié)省清洗用水，運行費用較低

4、低壓操作，能耗低，運行費用低廉

中空纖維膜組件

中空纖維式膜組件zui早是美國陶氏化學公司以醋酸纖維素膜為原料研制。1967年杜邦公司研制出以尼龍-66為膜材料的工業(yè)規(guī)模應用的中空纖維式反滲透膜組件。1970年代初，Amicon和Romicon公司開發(fā)了中空纖維式超濾和微濾組件。

二、中空纖維膜組件結構

實質(zhì)是管式膜，兩者的主要差異在于中空纖維膜無支撐體，靠自支撐。

中空纖維式膜組件所用的膜直徑為0.2～2.5毫米，內(nèi)外徑之比為2～4，比毛細管膜（膜管直徑約3～6mm）、管式膜（膜管直徑6～25毫米）要細得多。這種膜在結構上是非對稱的，故其抗壓強度靠其自身的非對稱結構支撐，可承受6MPa的靜壓力而不致于被壓實。膜的耐壓強度取決于內(nèi)外徑比，與纖維管壁的厚度無關。

含數(shù)十至近萬根纖維的諸多集束兩端埋封在環(huán)氧或聚氨酯黏劑中，切割封頭后，纖維空腔裸露出來，形成管板（tube sheet）。將管板封閉在塑料或不銹鋼筒體內(nèi)，以管板封頭、O形環(huán)等形成有效密封，確保料液與透過液*隔離，這樣就構成了一個中空纖維式膜組件。

按進料走殼程，還是管程，可以分為外壓式和內(nèi)壓式。采用何種方式封裝，以及進料走殼程還是管程，取決于組件被用于何種分離過程和料液的性質(zhì)。

大多數(shù)中空纖維式膜組件中纖維呈U形，一端密封置于壓力容器（膜殼）中，殼側為加壓側，透過液進入纖維管內(nèi)，從纖維開口端流出，即外壓式。

污染和濃差極化對中空纖維膜的分離性能產(chǎn)生很大的影響，通過改變流動方式可以改善膜的污染和濃差極化現(xiàn)象。對于皮層在外的外壓式，根據(jù)進料流動方式，可分為三種：軸流式、徑流式、纖維卷筒式。

中空纖維膜組件的優(yōu)點

● 1、填充密度高，可達16000～30000平方米/立方米，投資低、料液留存體積小。

● 2、可反洗。

● 3、對體積流量要求低。

中空纖維膜組件的缺點

● 1、需要嚴格的預過濾。

● 2、清洗困難。

● 3、換膜費用高。一旦損壞，整只報廢。

● 4、纖維管內(nèi)流動阻力很大，壓力損失較大，不宜處理黏稠液體。