一、平板沉降離心機(jī)

產(chǎn)品介紹：

平板離心機(jī)為平板式人工上部卸料、間歇操作的沉降離心機(jī)。整機(jī)內(nèi)外光潔，全密閉設(shè)計(jì)，防爆、潔凈度高。適合于分離含固相顆粒≥0.01mm懸浮液。機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程由可編程控制PLC控制，進(jìn)料、初濾、精濾、刮料全自動(dòng)運(yùn)行。

二、平板沉降離心機(jī)工作原理：

平板離心機(jī)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心迥轉(zhuǎn)，形成離心力場(chǎng)。被分離的懸浮液從頂部加料管入轉(zhuǎn)鼓，落在布料盤(pán)上，在離心力的作用下，流向轉(zhuǎn)鼓壁，液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向殼空間，匯集在底盤(pán)內(nèi)，經(jīng)排液管排出，而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)。若需洗滌，則洗滌水通過(guò)滌管加入洗滌。脫水完畢后，轉(zhuǎn)鼓低速轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀自動(dòng)進(jìn)刀自上而下逐層把濾餅刮下來(lái)，經(jīng)轉(zhuǎn)的出料口卸出。

三、平板沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)：

該機(jī)器結(jié)構(gòu)示意圖所示，主要由傳動(dòng)裝置、機(jī)座組合（包括底板、減震器等）、機(jī)殼組合（包括外殼、翻蓋等）、轉(zhuǎn)鼓組合（包括攔液板、筒體、轉(zhuǎn)鼓底）。轉(zhuǎn)鼓立式安裝在封閉腔內(nèi)，整機(jī)座在四個(gè)減震器上。

（1）、傳動(dòng)裝置：

驅(qū)動(dòng)電機(jī)分普通和防爆兩種，用戶(hù)可根據(jù)需要選定。

（2）、機(jī)座：

在機(jī)座的四個(gè)角處，固定有四個(gè)減震器，以承受垂直方向的動(dòng)載荷和起緩沖作用。底板下面裝有排液管，分離的液相由此排出。

（3)、機(jī)殼組合：

機(jī)殼身由法蘭和殼身焊接而成，通過(guò)螺栓安裝在機(jī)座上，機(jī)蓋與機(jī)殼身連接處嵌有無(wú)毒硅橡膠密封圈，機(jī)蓋為直接提出型。

（4）、轉(zhuǎn)鼓組合：

轉(zhuǎn)鼓組合主要由攔液板、內(nèi)膽、轉(zhuǎn)鼓底平衡組成，通過(guò)轉(zhuǎn)鼓底上錐孔與電機(jī)軸連接，分離的液相由濾孔排出。

四、平板沉降離心機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

機(jī)器采用摩擦啟動(dòng)，開(kāi)啟電源直接啟動(dòng)方式；機(jī)器可保證在密閉狀態(tài)下完成分離作業(yè)的工藝要求。

機(jī)器采用無(wú)基礎(chǔ)安裝，取消了傳統(tǒng)懸掛式柱腳，簡(jiǎn)化安裝過(guò)程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外觀美觀，清洗消毒方便；采用吸附式減震器隔震，對(duì)基礎(chǔ)地面（樓面）及周邊設(shè)備無(wú)震動(dòng)干擾；與物料接觸零部件均采用耐腐蝕不銹鋼，連接處均采用圓角過(guò)渡，無(wú)直角折彎，并施以精拋光表面處理，批次物料無(wú)殘留；洗滌充分無(wú)盲區(qū)；機(jī)殼及各可見(jiàn)表面均采用不銹鋼遮護(hù)并施以精拋光，整機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外觀表面均符合潔凈衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)用平板式結(jié)構(gòu)，使機(jī)器重心更低，運(yùn)行更平穩(wěn)，平板作為一個(gè)機(jī)座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺(tái)，操作起來(lái)更方便；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運(yùn)用，使得離心機(jī)隔振和減振性能更*；采用四點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu)，支承距離大，無(wú)基礎(chǔ)安裝形式，便于機(jī)器的安裝和檢修。

五、平板沉降離心機(jī)應(yīng)用范圍：

廣泛用于生物化學(xué)、精細(xì)化工、醫(yī)藥制藥、食品、輕工等行業(yè)。例如：石膏、硫胺、、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑，染料、塑料原料，肥皂、油脂、各種樹(shù)脂、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲(chóng)劑、銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。

六、平板沉降離心機(jī)使用：

1、開(kāi)機(jī)前檢查

（1）、用戶(hù)根據(jù)過(guò)濾物料粒度等物性，選擇合適的濾布（濾網(wǎng)）材質(zhì)與目數(shù)；

（2）、檢查濾布（濾網(wǎng)）是否緊貼轉(zhuǎn)鼓，有無(wú)破裂；

（3）、檢查螺栓、螺母等緊固件有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象；

（4）、檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有雜物，是否有嚴(yán)重腐蝕、破裂、變形等現(xiàn)象；

（5）、用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，檢查有無(wú)碰擦等現(xiàn)象；

（6）、檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況；

（7）、先啟動(dòng)電源試車(chē)，檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上指示牌的箭頭是否一致；

2、機(jī)器操作

（1）、啟動(dòng)電機(jī)，離心機(jī)直接升至高速后進(jìn)行加料，均勻布料，加料結(jié)束，開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾脫水；

（2）、需要對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌的物料，開(kāi)啟洗滌閥，沖洗濾餅并脫水達(dá)到要求為止（此步操作可根據(jù)工藝和分離要求選用或不用）；

（3）、脫水完成后，電機(jī)停機(jī)，打開(kāi)蓋子，人工用鏟子將物料鏟出；

七、平板沉降離心機(jī)維護(hù)：

1、機(jī)器在運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)檢查各連接螺栓、螺母、主軸螺母等有無(wú)松動(dòng)；

2、在操作過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如振動(dòng)劇烈、控制失靈，應(yīng)立即停車(chē)，排除故障后再使用；

3、離心機(jī)潤(rùn)滑部位應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂；

4、要經(jīng)常檢查離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓腐蝕情況，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象或裂紋等，必須及時(shí)與制造廠聯(lián)系，采取有效措施，以免事故發(fā)生；

5、離心機(jī)操作除每天注意檢查外，按工作時(shí)間與腐蝕請(qǐng)款等，每半年或一年大修一次。