燒結(jié)工藝的定義

燒結(jié)是粉末或粉末壓坯加熱到低于其中基本成分的熔點(diǎn)的溫度，然后以一定的方法和速度冷卻到室溫的過程。燒結(jié)的結(jié)果是粉末顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強(qiáng)度增加，把粉末顆粒的聚集體變成為晶粒的聚結(jié)體，從而獲得所需的物理、機(jī)械性能的制品或材料。

燒結(jié)混合料是什么

燒結(jié)混合料，也叫燒結(jié)料，是指鐵礦石燒結(jié)過程中的原料，由含鐵原料、熔劑、燃料等構(gòu)成。

含鐵原料，包括含鐵量較高、粒度<5mm的礦粉，鐵精礦，高爐爐塵，軋鋼皮，鋼渣等。溶劑，主要是白云石。

燒結(jié)混合料水分要求

燒結(jié)混合料又稱作燒結(jié)料，其種類多樣，工廠在生產(chǎn)過程中都要控制其合理的含水率，一般燒結(jié)混合料的含水率都是控制在5.5%左右。燒結(jié)生產(chǎn)中，需要把原料混勻，并適當(dāng)加水潤(rùn)濕，這有助于成球，并改善混合料的透氣性。因此混合料水分是影響燒結(jié)過程的一個(gè)很重要的因素，一般來說，適宜的水分波動(dòng)范圍會(huì)對(duì)混合料造球影響顯著，進(jìn)而影響燒結(jié)礦的質(zhì)量。

燒結(jié)混合料水分怎么測(cè)

根據(jù)實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不同的作業(yè)情況，采用兩種不同的燒結(jié)混合料水分含量的檢測(cè)方法。一般的，在燒結(jié)廠實(shí)驗(yàn)室主要采用人工手段，采用烘干水分檢測(cè)儀。在燒結(jié)廠生產(chǎn)過程主要采用在線自動(dòng)水分檢測(cè)儀，可以實(shí)時(shí)對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)過程中水分含量快速檢測(cè)，保證了燒結(jié)工藝的全自動(dòng)優(yōu)化運(yùn)行，有助于提高鋼鐵（冶金）企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。通常在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行，應(yīng)用鹵素快速水分測(cè)定儀進(jìn)行燒結(jié)混合料含水量的監(jiān)測(cè)。

燒結(jié)混合料水分儀技術(shù)參數(shù)

常用型XFSFY-120B，水分可讀性0.01%，稱重精度0.002g

高精度款XFSFY-120A，水分可讀性0.01%，稱重精度0.001g

更高精度XFSFY-100D，水分可讀性0.001%，稱重精度0.0001g（外觀升級(jí)）

樣品盤直徑110MM

稱重傳感器：德國(guó)進(jìn)口HBM

數(shù)據(jù)處理器：英國(guó)進(jìn)口ARM

數(shù)據(jù)傳輸接口：RS232

加熱范圍：室溫-180攝氏度

外觀尺寸：330*205*165MM

燒結(jié)混合料水分儀怎么用

燒結(jié)混合料水分測(cè)試儀也稱作燒結(jié)料水分儀，測(cè)試操作簡(jiǎn)單2步即可完成測(cè)量。首先，在0.000的狀態(tài)下，取3-5g燒結(jié)料平鋪于樣品盤中；蓋上加熱倉(cāng)罩按啟動(dòng)鍵進(jìn)行加熱烘干，測(cè)試結(jié)束時(shí)儀器自動(dòng)顯示燒結(jié)混合料的含水率。

燒結(jié)球團(tuán)混合料水分檢測(cè)的意義是什么

燒結(jié)球團(tuán)混合料水分含量是冶金燒結(jié)生產(chǎn)工藝中需要嚴(yán)格控制的參數(shù)之一，它直接影響燒結(jié)生產(chǎn)的效率。燒結(jié)混合料水分含量太小，顆粒間的枯結(jié)力?。疅o法使磨碎的礦粉和其他添加成分團(tuán)聚成為具有一定粒度的小球，燒結(jié)料層透氣性差，生產(chǎn)效率無法提高。燒結(jié)混合料水分過大，雖然顆粒成球性能好，但過多的游離水在燒結(jié)料床的冷料層析出，造成局部物料過濕，透氣性變差，同樣影響生產(chǎn)效率。因此，有效控制燒結(jié)混合料的水分含量是燒結(jié)生產(chǎn)部門一直迫求的目標(biāo)。

燒結(jié)料水分儀的應(yīng)用范圍

燒結(jié)混合料含水率檢測(cè)儀的用途十分廣泛，測(cè)量速度快而且精度高，幾乎可以用于一切需要測(cè)定材料含水率的行業(yè)。目前，燒結(jié)料水分測(cè)定儀廣泛用于燒結(jié)料、金屬粉末、陶瓷生胚、塑料、PVC顆粒、橡膠顆粒、冶金工業(yè)等行業(yè)的高精度含水率測(cè)定。