詳細(xì)介紹
張家港果汁飲料生產(chǎn)線
飲料生產(chǎn)線主要設(shè)備介紹:
水處理設(shè)備
飲料車間采用二級反滲透設(shè)備對生產(chǎn)用水進(jìn)行處理。生產(chǎn)用水直接來自城鎮(zhèn)供水系統(tǒng),未經(jīng)處理不得直接使用,由反滲透設(shè)備制得的二級純水方可用于果汁保健飲料的生產(chǎn)、設(shè)備的清洗及車間內(nèi)部環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
㈢ 化糖及水粉混合
將大棗、枸杞、西洋參的提取液,濃縮蘋果清汁,蝙蝠蛾被毛孢菌絲體粉,白砂糖及其他輔料與少量的水通過水粉混合機(jī)組進(jìn)行混合,混合后打入化糖罐中進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后經(jīng)100目過濾器過濾送入調(diào)配系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)配。
飲料生產(chǎn)線調(diào)配系統(tǒng)
對送入調(diào)配系統(tǒng)內(nèi)的物料進(jìn)行加水稀釋,使各項指標(biāo)控制在企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),溫度控制在20-25℃,攪拌30min后經(jīng)120目過濾器過濾后打入暫存罐。
飲料生產(chǎn)線均質(zhì)機(jī)
用衛(wèi)生泵將暫存罐中的物料送入均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì),目的是將固體大顆粒變成小顆粒并完成脫氣處理,均質(zhì)完成后將物料打入下一級暫存罐,待殺菌。
飲料生產(chǎn)線殺菌機(jī)
二級暫存罐中的物料經(jīng)衛(wèi)生泵送入UHT殺菌設(shè)備,殺菌溫度達(dá)到130±5℃后保持15s以上,以有效殺滅各種微生物。
㈦ 無菌平衡罐
殺菌合格后的物料經(jīng)衛(wèi)生泵送入無菌平衡罐,罐內(nèi)果汁溫度保持在60±5℃,存放時間不得超過60min。
㈧ 易拉罐
經(jīng)檢驗合格的易拉罐用叉車送到提升卸垛機(jī)處,由提升卸垛機(jī)運(yùn)至易拉罐清洗前處理段進(jìn)行擺放,要求單層擺放且底面朝向*。
㈨ 清 洗
擺放整齊的易拉罐通過輸送帶送入易拉罐清洗機(jī)組中進(jìn)行清洗,以去除易拉罐內(nèi)的雜質(zhì)達(dá)到內(nèi)部清潔。要求清洗用水的潔凈度和壓力均達(dá)到控制標(biāo)準(zhǔn)。
㈩ 易拉罐灌裝機(jī)組
經(jīng)過殺菌合格的物料經(jīng)衛(wèi)生泵送入易拉罐灌裝機(jī)組進(jìn)行灌裝,本機(jī)組采用的是無菌熱灌裝,流量為3-5T/H,灌裝后把易拉罐頂面上封,要求封閉緊密不得有滲漏。
(十一) 噴淋殺菌
灌裝果汁后的易拉罐經(jīng)輸送帶送入噴淋殺菌設(shè)備進(jìn)行殺菌并冷卻,該工段殺菌溫度控制在85℃,保持殺菌時間15min,以有效殺滅罐內(nèi)外微生物。殺菌結(jié)束后經(jīng)中溫、低溫冷卻,使溫度降至35℃。
(十二) 吹干機(jī)
冷卻至35℃的果汁飲料成品經(jīng)輸送帶送入吹干設(shè)備進(jìn)行吹干,以除去易拉罐表面的水分。
(十三) 噴碼機(jī)
吹干的果汁飲料成品經(jīng)輸送帶送入噴碼機(jī)組中,對易拉罐罐體進(jìn)行生產(chǎn)日期、時間的噴碼。
(十四) 裝箱
噴碼完成后經(jīng)檢驗合格的果汁飲料成品經(jīng)滾杠輸送至裝箱機(jī)進(jìn)行裝箱,每箱裝的果汁易拉罐數(shù)量按公司下達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并對箱體進(jìn)行打碼。
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飲料生產(chǎn)線設(shè)備