塑料瓶吹瓶機(jī)是我公司采用當(dāng)今的制瓶技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的電動(dòng)式高速型全自動(dòng)PET吹瓶機(jī)，設(shè)備的單模腔產(chǎn)能由原來(lái)的1000瓶/小時(shí)提升到了Z高1500瓶/小時(shí)/腔（≤0.6L瓶），可以滿足到高產(chǎn)能需求的客戶。主要廣泛用于飲用水、飲料、食品、化妝品、醫(yī)藥等PET容器瓶（冷灌、中溫瓶）的吹制，本機(jī)配有自動(dòng)上胚系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定，速度快，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，人機(jī)分離，減少污染源，保證

塑料瓶吹瓶機(jī)由自動(dòng)理胚機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上胚機(jī)構(gòu)、加溫系統(tǒng)、步進(jìn)系統(tǒng)、合模吹瓶機(jī)構(gòu)、取瓶機(jī)構(gòu)和人機(jī)界面等七部分組成。

1. 理胚機(jī)把雜亂的胚管整理成4個(gè)一組排列整齊，送到上胚機(jī)構(gòu)等候上胚。
2. 在理胚機(jī)的機(jī)構(gòu)胚道各有一個(gè)檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)，是控制上胚電機(jī)及分胚汽缸動(dòng)作：同時(shí)也是胚道缺胚報(bào)警的檢測(cè)點(diǎn)。
3. 上胚機(jī)構(gòu)把經(jīng)過(guò)理胚機(jī)的瓶胚整理整齊，經(jīng)排列好為4個(gè)為一組，再經(jīng)由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)械手夾爪插在加溫頭上
4. 加溫系統(tǒng)把上胚機(jī)構(gòu)插好的瓶胚進(jìn)行恒溫加熱。
5. 瓶胚的加熱由1條通道4組加溫箱10層紅外線加熱燈管完成，每層燈管溫度單獨(dú)控制調(diào)溫,并通過(guò)人機(jī)界面完成。
6. 瓶胚加熱步進(jìn)及瓶胚加熱后送達(dá)合模推進(jìn)，采用轉(zhuǎn)動(dòng)式伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)軌道帶動(dòng)瓶胚精確高速定位操作。
7. 在胚管進(jìn)入吹瓶機(jī)構(gòu)前有四個(gè)胚管檢測(cè)的光電開(kāi)關(guān)，是檢測(cè)胚管有否還決定吹瓶機(jī)的動(dòng)作。
8. 吹瓶機(jī)構(gòu)在推進(jìn)系統(tǒng)定位操作完成后，把經(jīng)過(guò)高溫加熱的瓶胚拉伸、吹脹成形。
9. 取瓶機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)械手夾爪把吹成的成品瓶從加溫頭上取下。
10. 在取瓶機(jī)構(gòu)后有個(gè)行程開(kāi)關(guān)，是取瓶機(jī)構(gòu)漏取瓶后報(bào)警并急停機(jī)器。
11. 人機(jī)界面即觸摸屏是操作人員的操作機(jī)器的工作平臺(tái)，分為操作界面、監(jiān)控界面、參數(shù)輸入界面、報(bào)警界面等。
12. 吹瓶機(jī)主機(jī)內(nèi)配有40kg壓力的高壓儲(chǔ)氣罐(60L)1個(gè)、(27L)1個(gè)，10kg壓力的低壓儲(chǔ)氣罐(60L)1個(gè) 、(27L)1個(gè)  ；保證了氣源的供應(yīng)穩(wěn)定。并配有空氣過(guò)濾系統(tǒng)，保證了氣源清潔干凈。