張家港飲料設備廠家 張家港飲料設備生產(chǎn)廠家

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一、工藝流程圖
原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→滅菌→冷卻。 
二、操作要點
（1）原料選擇。制汁原料應選用成熟度較高的軟果實，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實。 
（2）清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用*溶液漂洗后，再用清水淋洗。 
（3）打漿。用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70%以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。 
（4）調(diào)配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖*溶化。 
（5）過濾。調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。 
（6）均質(zhì)。過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10～12兆帕。 
（7）裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。 
（8）滅菌冷卻。封口后迅速滅菌，滅菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。 

果蔬汁飲料生產(chǎn)線工藝通常有以下幾個特點：

1、  加熱使細胞原生質(zhì)中的蛋白凝固，改變細胞的半透性，同時使果肉軟化。果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。處理條件：60-70℃/15-30min。

2、  渾濁果汁生產(chǎn)中的特殊要求，多用于玻璃瓶包裝的產(chǎn)品，馬口鐵罐產(chǎn)品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質(zhì)。 

3、  果汁中存在大量的氧氣，會使果汁中的Vc遭破壞，氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化，會引起馬口鐵罐內(nèi)壁腐蝕.在加熱時更為明顯。常采用真空脫氣法，氮氣交換法。

4、  滅菌工藝的選擇原則：既要殺死微生物，又要盡可能減低對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。zui常用的方法：高溫短時(93±2℃/15~30s)。

5、  滅菌后的灌裝：高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實飲料，除紙質(zhì)容器外，幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝，冷卻后果汁容積縮小，容器內(nèi)形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。

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