5加侖桶裝水設(shè)備 5加侖桶裝水生產(chǎn)線 5加侖桶裝水生產(chǎn)設(shè)備

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    5加侖桶裝水設(shè)備是灌裝純凈水的設(shè)備，也可用于礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設(shè)備集自動拔蓋、自動外刷桶、自動上瓶機構(gòu)、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業(yè)和其他行業(yè)要求。
    5加侖桶裝水設(shè)備采用AC380V/50HZ交流電源，采用韓國生產(chǎn)的LG牌PLC可編程控制器 控制系統(tǒng)自動運行，動力傳動采用減速電機與氣動控制系統(tǒng)，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內(nèi)進行，有效地 防止純凈水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，*符合衛(wèi)生標準。
   5加侖桶裝水設(shè)備機體全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，其它部分也均采用耐用的組合材料，電氣、氣動系統(tǒng)采用進口元件，因此設(shè)備故障率低，可靠性高。
1、自動拔蓋部分

大桶水灌裝設(shè)備主要由機架、輸送鏈條、1個拔蓋氣缸、1個拔蓋頭、前后擋瓶氣缸、光電檢測 開關(guān)等組成。當接近開關(guān)檢測到空桶時，阻瓶氣缸升起，將瓶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在瓶身上側(cè)兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作， 將瓶蓋吹走。擋瓶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機進入下一道工序。
2、自動外刷桶部分

主要由機架、1個推瓶氣缸、前后擋瓶氣缸、刷桶傳動電機、刷桶水泵、光電檢測開關(guān)等組成。由洗瓶灌裝機的PLC（可編程控制器）統(tǒng)一控制，本機為原水沖洗，在*的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡。本機的工作流程為光電檢測開關(guān)連續(xù)檢測到2個瓶后，擋瓶氣缸動作，隨后推瓶氣缸動作，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時噴水管開始噴水，電機帶動瓶型毛刷轉(zhuǎn)動，對瓶身和瓶勁進行清洗。清洗一定時間后，汽缸回縮，噴水管停止噴水進瓶輸送鏈轉(zhuǎn)動，將瓶送到上瓶機。
3、自動上瓶傳動部分

自動上瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿、上瓶構(gòu)件組成，動作程序由洗瓶灌裝機的PLC統(tǒng)一控制。空瓶由洗瓶輸送鏈送*瓶機，由推瓶桿、上瓶構(gòu)件完成上瓶。
4、自動洗瓶消毒部分
    大桶水灌裝設(shè)備設(shè)計為2排6工位高壓噴頭沖洗、3工位瀝干， 洗瓶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、洗瓶傳動電機、沖洗水泵、沖洗水箱、洗瓶定位開關(guān)等組成。本機的機架不銹鋼方管焊接而成，具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定瓶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設(shè)計，使之更科學(xué)、更完善。主電機采用PCL可編程序控制器控制，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個工位停留固定時間，鏈板相對于自動上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過嚴格的計算，保證了整個自動運行定位準確。

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