木糖提取純化技術(shù)設(shè)備-價格-型號-廠家

傳統(tǒng)木糖生產(chǎn)工藝：

  木糖的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是以玉米芯（蔗渣）為生產(chǎn)原料經(jīng)過粗選、浸泡后，在高溫反應(yīng)爐里進行酸解，水解液通過板框粗濾，經(jīng)離子交換樹脂進行脫鹽、脫色，zui后進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。

傳統(tǒng)工藝常見問題：

   1、水解中加入了酸堿使得溶液無機鹽較多，導(dǎo)致樹脂運行時的交換容量小、工作時間長，縮短樹脂壽命；

   2、樹脂再生時使得下柱廢水的體積量非常大、電導(dǎo)率高、顏色深，給后續(xù)的處理帶來了*的難度；而廢水中的酸、堿又無法回收，造成原料成本的浪費；

   3、水解產(chǎn)生大量的色素使溶液顏色加深，而活性炭需進行多次吸附后，才能有所降低，也使得活性炭消耗量大，成本升高；

   4、溶液進行蒸發(fā)濃縮時，需要消耗大量的蒸汽，這使生產(chǎn)成本大大提高；

木糖膜分離濃縮簡介：

  “佳和過濾”設(shè)計的特種膜分離設(shè)備應(yīng)用于木糖的提取，可實現(xiàn)澄清、脫鹽、除雜、脫色和濃縮糖液的目的，有效降低酸堿的消耗及降低后續(xù)蒸汽的用量，降低生產(chǎn)成本。膜濃縮的透過水無色、COD及TDS值均優(yōu)于自來水標準，可回用于水解工序，節(jié)省能耗和減少排放量，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

工藝流程：

  原料水解→JMF膜分離→離交→JNF膜濃縮→后續(xù)工藝              木糖膜分離濃縮工藝的優(yōu)勢：              

    1、JMF膜分離可有效脫出溶液中的大分子色素、鞣質(zhì)、膠體等，提高樹脂交換效率、延長樹脂壽命；

    2、JNF膜濃縮為電能驅(qū)動，能耗低，節(jié)省后續(xù)濃縮成本；

    3、UF/RO系統(tǒng)能對離交下柱的廢酸、堿液進行zui大限度的回收利用；

    4、膜過濾方式為錯流過濾，針對高濃度糖液過濾的污堵現(xiàn)象，可以很好的解決；

    5、膜系統(tǒng)自控程度高，系統(tǒng)操作簡單，運行穩(wěn)定；

    6、膜元件清洗后較易恢復(fù)，使用壽命長。

    7、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴建或新建項目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

  建立在高分子材料科學(xué)基礎(chǔ)上的膜技術(shù)及膜法分離濃縮工藝具有傳統(tǒng)分離濃縮工藝所*的一些優(yōu)點：

  ☆ 分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高；

  ☆ 純物理過程，無需化學(xué)反應(yīng)，無二次污染；

  ☆ 錯流運行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便；

  ☆ 膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設(shè)施的投資；

  ☆ 分離過程無相變，能耗低，符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求；

  ☆ 膜可反復(fù)清洗再生使用，使用壽命長達2-3年，減少消耗成本；

  ☆ 自動化程度高，降低勞動強度和減少勞動成本。

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