茶多酚提取設(shè)備-分離純化方案-設(shè)計(jì)廠家——“佳和過(guò)濾"將*的膜分離技術(shù)應(yīng)用于茶葉深加工，同時(shí)結(jié)合低溫提取技術(shù)可以避免活性成分的氧化損失而提高得率。超濾膜提純精制提取液，納濾和反滲透膜低溫濃縮精制液，可以延長(zhǎng)樹(shù)脂使用周期和減少洗脫劑使用量，提高吸附效率，并有利于回收茶多糖。如采用二級(jí)樹(shù)脂吸附和層析分離，還可以獲得副產(chǎn)品，使工藝前后組成有機(jī)的整體，可生產(chǎn)出三個(gè)產(chǎn)品，原料利用率高，附價(jià)值大大提高。

茶多酚提取設(shè)備-分離純化方案-設(shè)計(jì)廠家

茶多酚簡(jiǎn)介：茶多酚是茶葉中多酚類(lèi)物質(zhì)的總稱，包括黃烷醇類(lèi)、花色苷類(lèi)、黃酮類(lèi)、黃酮醇類(lèi)和酚酸類(lèi)等，其中以黃烷醇類(lèi)物質(zhì)（兒茶素）zui為重要。 

茶多酚傳統(tǒng)提?。?/strong>茶多酚的傳統(tǒng)提取工藝主要有溶劑提取法、離子沉淀和柱分離制備法等，存在生產(chǎn)成本高、環(huán)境污染大等諸多問(wèn)題和弊端。

茶多酚膜分離提取技術(shù)：

  “佳和過(guò)濾”將*的膜分離技術(shù)應(yīng)用于茶葉深加工，同時(shí)結(jié)合低溫提取技術(shù)可以避免活性成分的氧化損失而提高得率。超濾膜提純精制提取液，納濾和反滲透膜低溫濃縮精制液，可以延長(zhǎng)樹(shù)脂使用周期和減少洗脫劑使用量，提高吸附效率，并有利于回收茶多糖。如采用二級(jí)樹(shù)脂吸附和層析分離，還可以獲得副產(chǎn)品，使工藝前后組成有機(jī)的整體，可生產(chǎn)出三個(gè)產(chǎn)品，原料利用率高，附價(jià)值大大提高。

膜結(jié)合樹(shù)脂工藝：

  茶葉→低溫提取→茶湯→離心/板框→膜過(guò)濾→低溫膜濃縮→樹(shù)脂

膜分離提取茶多酚技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

 1、膜分離濃縮技術(shù)結(jié)合低溫提取分離技術(shù)可以避免活性成分的氧化損失而提高收率；

 2、板框或離心過(guò)濾取代傳統(tǒng)重金屬沉淀，產(chǎn)品安全可靠，生產(chǎn)周期短；

 3、膜分離過(guò)濾技術(shù)在分子水平對(duì)茶湯中的肉眼不可見(jiàn)的大分子蛋白、多糖、膠質(zhì)等雜質(zhì)進(jìn)行截留，實(shí)現(xiàn)茶湯的精制提純，并采用錯(cuò)流運(yùn)行設(shè)計(jì)，能有效防止膜堵塞污染，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)；

 4、膜分離技術(shù)延長(zhǎng)樹(shù)脂使用周期和減少洗脫劑使用量，提高吸附效率；

 5、低溫膜濃縮技術(shù)對(duì)茶多酚等成分的截留率高分，濃縮透過(guò)水澄清透亮，可回收使用，降低水耗成本；

 6、自動(dòng)化程度高，采用PLC加變頻器控制，操作簡(jiǎn)單方便；

 7、膜元件采用進(jìn)口膜元件，使用壽命長(zhǎng)、無(wú)需經(jīng)常更換。

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