一、殺菌鍋對密封罐頭、軟包裝、袋裝、盒裝、PPT瓶、玻璃瓶裝等食品的高溫滅菌，廣泛用于肉制品、豆制品、蛋制品、家禽業(yè)、果蔬、茶飲料及休閑食品加工生產(chǎn).醫(yī)藥行業(yè)等領(lǐng)域!

1、特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

2、結(jié)構(gòu)：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、安全聯(lián)鎖裝、軌道、殺菌盤、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用硅膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。

二、產(chǎn)品分類及選擇規(guī)律：

從控制方式上分有四種:

1、手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

2、電氣半自動控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。

3、半自動控制型：采用芯片和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃。

4、全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。

三、從殺菌方式上分有四種：

1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是zui均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

4、 側(cè)噴調(diào)理式殺菌：側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次滅菌設(shè)備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。鍋內(nèi)軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動噴射扇狀，帶狀的波動式熱水，熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻，減小包 裝物受外界水質(zhì)的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象，對能源起到節(jié)能，食品殺菌工藝屬于殺菌設(shè)備行業(yè)內(nèi)zui為*技術(shù)之一。