大理全自動(dòng)軟水器裝置廠家供應(yīng)是根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合大量成功的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，研制出的一種綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、安全的全新軟水處理系統(tǒng)方法。以終端用戶要求為設(shè)計(jì)原則，結(jié)合原水預(yù)處理，水質(zhì)監(jiān)測(cè)調(diào)配系統(tǒng)，選擇適配設(shè)備組成全自動(dòng)鈉離子交換軟水系統(tǒng)。*解決了用戶以往單獨(dú)使用軟水器所造成的運(yùn)行費(fèi)用高、設(shè)備故障頻繁、出水水質(zhì)不合格、水質(zhì)與用戶需求不匹配等眾多問(wèn)題。

大理全自動(dòng)軟水器裝置廠家供應(yīng)產(chǎn)品詳情：

水質(zhì)中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的總硬度，在日常生活及工業(yè)用水過(guò)程中容易生成難溶的沉淀物（水垢），將給生活與生產(chǎn)帶來(lái)許多不便，如：硬度高的冷卻水會(huì)使熱交換器結(jié)成水垢，嚴(yán)重阻礙水流通道，使熱交換效果大大降低，還會(huì)產(chǎn)生穿孔性腐蝕損壞設(shè)備；作為鍋爐用水時(shí)會(huì)在鍋爐受熱面結(jié)垢，而導(dǎo)熱性能變差；紡織印染會(huì)造成織物的斑點(diǎn)，影響產(chǎn)品的美觀及質(zhì)量等等。軟化器的工作原理是用離子交換樹(shù)脂中基團(tuán)的交換作用，將水體中硬度成份如Ca2+,Mg2+等離子置換去除，以達(dá)到硬水軟化的目的，使后續(xù)管道及設(shè)備內(nèi)部減少水垢來(lái)的危害，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,經(jīng)單級(jí)或多級(jí)軟化器處理后的水質(zhì)硬度≤0.02mmol/L,軟化器失效需要用氯化鈉來(lái)再生，操作極其方便。避免再生劑和惡劣環(huán)境對(duì)設(shè)備腐蝕

軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設(shè)備在軟化水的過(guò)程中，不能降低水中的總含鹽量。 
　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來(lái)，隨著樹(shù)脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹(shù)脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 
　　當(dāng)樹(shù)脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進(jìn)行再生，再生過(guò)程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹(shù)脂層，把樹(shù)脂上的硬度離子在置換出來(lái)，隨再生廢液排出罐外，樹(shù)脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。 
　　由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹(shù)脂，其交換過(guò)程如下： 
　　2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 
　　2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 
　　即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。 
　　一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。 
大理全自動(dòng)軟水器裝置廠家供應(yīng)軟化水設(shè)備工作流程 
　　工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程)。 
反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能*曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。 
　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
　　　慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。 
　　快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。 自動(dòng)化程度高 全自動(dòng)軟水裝置按預(yù)先設(shè)置的程序，自動(dòng)完成軟化再生等循環(huán)過(guò)程，運(yùn)行中除需人工定期添加再生鹽外不需任何人工操作，節(jié)省了大量的人力、物力。自動(dòng)控制器或電腦自動(dòng)控制器(選配)可讓用戶根據(jù)水質(zhì)的變化容易的調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行。
用途
反滲透、電滲析、離子交換器等預(yù)處理
蒸餾器預(yù)處理
各種鍋爐用水處理
水處理廠
生活用水處理
紡織洗染等工業(yè)用水處理
循環(huán)水系統(tǒng)
其它對(duì)水質(zhì)硬度有要求的用水

水力控制閥利用水流的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)兩組渦輪分別帶動(dòng)兩組齒輪推動(dòng)水表盤和控制盤的旋轉(zhuǎn)。水表盤累計(jì)通過(guò)的流量，控制盤則將原水壓力信 號(hào)通過(guò)一組孔道引入一組閥室，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)按設(shè)定規(guī)律打開(kāi)或關(guān)閉壓力孔道，從而實(shí)現(xiàn)集成在一體的一組閥門的自動(dòng)切換。