詳細(xì)介紹
*黃桃罐頭生產(chǎn)線水果罐頭巴氏殺菌機(jī)全自動連續(xù)殺菌設(shè)備是我公司吸收*進(jìn)技術(shù),結(jié)合國內(nèi)食品、飲料、制藥等行業(yè)的生產(chǎn)工藝需要而研制成功的集蒸煮滅菌、冷卻于一體的新型產(chǎn)品。該系列殺菌、冷卻機(jī)采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,*的控制儀表。有造型美觀,操作及維護(hù)方便等特點,與目前傳統(tǒng)殺菌池相比,我公司生產(chǎn)的巴氏殺菌機(jī)、冷卻機(jī)勞動強(qiáng)度降低,占用人力少,自動化程度高,溫度可在95℃內(nèi)自動調(diào)控,上下層水溫差較小,產(chǎn)品質(zhì)量容易控制,本產(chǎn)品*符合GMP,HACCP的認(rèn)證要求,衛(wèi)生高效,是食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。
在食品、飲料、制藥等行業(yè)中,要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上,在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi),經(jīng)由高溫水為介質(zhì)的殺菌槽殺菌后,再由傳送帶送入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻,從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。
*黃桃罐頭生產(chǎn)線水果罐頭巴氏殺菌機(jī)全自動連續(xù)殺菌設(shè)備適用于醬菜、果蔬罐頭、果汁飲料、豆制品、奶制品等需要低溫殺菌的行業(yè)。
1)整機(jī)采用不銹鋼制造(電器元件除外),清洗方便,滿足國家對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定;
2)為保證溫度誤差小,采用進(jìn)口溫度傳感器,并在進(jìn)口和出口各安裝一只;
3)槽體采用2mm不銹鋼制作;受力處采用3mm不銹鋼制作;架體采用100×50×3mm不銹鋼方管制作;保溫外包采用1mm不銹鋼;上蓋采用1.2mm不銹鋼;整機(jī)軸承和軸承座全部采用不銹鋼制作;
4)設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎,減輕鏈條拉力。
5)循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)(采用三角網(wǎng)孔過濾),以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中造成堵塞卡死和長時間在殺菌(冷卻)槽內(nèi)循環(huán);過濾器清理口采用無工具拆裝,讓清理雜質(zhì)簡單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門,以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。
6)輸送鏈板全部采用國標(biāo)SUS304不銹鋼制作;節(jié)距為38.1板厚1.2m、串軸為φ10mm、鏈片為3mm、沖孔為φ5mm、鏈板寬度1000mm兩種。
7)為保證產(chǎn)品殺菌無上浮殺菌**本機(jī)采用雙層網(wǎng)帶設(shè)計,網(wǎng)帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)保證產(chǎn)品*先出。
8)為保證及時供給蒸汽和節(jié)約多余蒸汽,本機(jī)采用蒸汽自動調(diào)節(jié)閥和手動控制閥微調(diào)控制。
9)為保證蒸汽的供氣均與,采用蒸汽調(diào)節(jié)閥;并還配有手動閥,可達(dá)到自動手動雙控制。
10)為更好的讓設(shè)備排水、排雜*,設(shè)備底部采用斜底設(shè)計,以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便。
11)為了讓產(chǎn)品定型冷卻的效果更佳,本設(shè)備冷卻段特配有氣泡沖浪系統(tǒng)設(shè)計還起到了一定的清洗作用。
12)輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計,以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條清理衛(wèi)生方便。
13)整機(jī)設(shè)有多個清洗孔,在設(shè)備的兩端還配有設(shè)備出料口處為(200×150mm)大清洗口,可以將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗,方便清理衛(wèi)生。
14)為讓整套設(shè)備的控制方便,本設(shè)備特配有獨立的控制系統(tǒng),操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕。
特別說明:該系列設(shè)備可根據(jù)用戶的實際產(chǎn)品生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)計,也可以根據(jù)用戶的實際產(chǎn)能要求制作具體尺寸型號規(guī)格。