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礦泉水灌裝機,三合一灌裝設備本機主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機將沖洗，灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器（PLC)控制機器的自動運行，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以操作簡便。其封口方式可以選配市面常見的防盜蓋和塑料蓋，適用范圍廣。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設備

礦泉水灌裝機,三合一灌裝設備該生產(chǎn)線適用于塑料瓶裝礦泉水、純凈水、礦物質(zhì)水、蘇打水、山泉水等軟飲料的包裝生產(chǎn)。原水一般取自于地下水、山泉水、自來水等，原水中存在著很多的雜質(zhì)、異味、微生物等一系列細菌，針對不同原水水質(zhì)，選擇相應水處理設備，使其達到國家的標準。原水經(jīng)水處理設備去雜質(zhì)、除味、淡化、保留原有的礦物質(zhì)元素，經(jīng)過殺菌處理后的純水經(jīng)殺菌后分兩路通向灌裝機的沖洗部分和灌裝部分。瓶子經(jīng)撥輪由沖瓶夾口將瓶子倒置用純水對其進行沖洗瀝干后，沿特制的凸輪軌道翻轉(zhuǎn)過來，由星輪送入灌裝部分夾瓶頸灌裝，緊接著就是旋蓋，封口后的成品經(jīng)輸送鏈依次進行燈檢（檢查瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)），吹干（瓶身吹干，便于套標），套標（套上標簽，經(jīng)蒸汽爐收縮成型），噴碼（在瓶蓋上噴出生產(chǎn)日期），膜包裝/紙箱裝箱（產(chǎn)品包裝），碼垛入庫。在生產(chǎn)線中，瓶胚經(jīng)吹瓶機高壓吹氣成瓶子，經(jīng)衛(wèi)生級風道送入灌裝機。

礦泉水灌裝機,三合一灌裝設備選擇初期建廠的廠家，可選擇比預計產(chǎn)量大點的全自動礦泉水灌裝機，比如，初期市場沒打通，準備上一小時3000瓶左右的灌裝機，可購買7000瓶左右的全自動礦泉水灌裝機，這樣以后產(chǎn)量增大時，不需要重新?lián)Q灌裝設備，否則無菌間也要重新搞，很麻煩，而且耽誤生產(chǎn)，兩種規(guī)格的純凈水灌裝機價格也不會相差很多。

全自動山泉水灌裝機瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。

全自動山泉水灌裝機1、進瓶風道采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。

2、各部分的適用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。

3、人性化理念設計出來的觸摸屏，操作極其方便，可實現(xiàn)人機對話操作。

4、除機架外，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，運行平穩(wěn)，無震動，無工藝死角，易清洗。

5、特制的高速灌裝閥，液位準確無液損，實現(xiàn)無瓶不灌裝。

6、可編程邏輯控制器PLC實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化控制，操作方便，自動化程度高。

7、人機控制系統(tǒng)可實現(xiàn)缺蓋檢測、生產(chǎn)速度控制、產(chǎn)量計數(shù)及卡瓶自停等功能。

整機采用304不銹鋼，可以長時間使用不生銹，支架用料全部都是實心不銹鋼材料，保持讓設備在轉(zhuǎn)動時帶來離心力不會導致整體晃動，出水壓力泵我門堅持選用質(zhì)量穩(wěn)定的南方，穩(wěn)定出水，強勁的壓力能向沖洗和罐裝提供良好的出水動力。飲料生產(chǎn)線能保持持久的穩(wěn)定性。齒輪做工方面選用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼，不會輕易受到空氣的氧化。渦輪轉(zhuǎn)動口處安裝了加油系統(tǒng)，機械使用到一定的時間后，能夠及時給予設備潤滑油的加注，通過打開灌裝機下方蓋板，找到相應的加油道，將潤滑油定量灌入油道后，開動設備讓渦輪轉(zhuǎn)動，潤滑油深入轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)部。