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*全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線主要用于源水的凈化，并將處理后的無菌水進(jìn)行灌裝、封口，zui后進(jìn)行一系列的包裝。灌裝容量一般為350ml、500ml、1L、1.5L等，只要瓶身直徑相差不大，瓶口尺寸保持一致，灌裝設(shè)備則可以通用，只需更換相應(yīng)撥輪，調(diào)整輸送高度即可。
*全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、理瓶機(jī)、進(jìn)瓶風(fēng)道、三合一灌裝機(jī)、上蓋機(jī)、瓶蓋消毒機(jī)、出瓶輸送、燈檢、吹干設(shè)備、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備。
的運(yùn)行過程包括以下幾部分：
    水處理部分：源水經(jīng)抽水泵存入源水箱中，再由高壓泵將源水箱中的水依次通過石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中空纖維過濾器或納濾膜過濾器，將過濾好的水送入純水箱，通過臭氧發(fā)生器與純水箱連接，使臭氧與純水混合，變成無菌成品水。
    吹瓶部分：通過吹瓶機(jī)，在高壓氣體作用下，將受熱后的瓶胚吹成瓶子。
    灌裝部分：瓶子經(jīng)風(fēng)道在風(fēng)力作用下進(jìn)入礦泉水灌裝機(jī)，依次進(jìn)行無菌水沖洗、灌裝、封蓋，此三部分集于一個(gè)殼體，所以稱之為三合一灌裝機(jī)。
    包裝部分：封蓋后的半成品經(jīng)輸送還需依次進(jìn)行燈檢、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽機(jī)、包裝機(jī)，產(chǎn)量大時(shí)，還可選用碼垛設(shè)備，整線全自動(dòng)化生產(chǎn)。

優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)瓶裝水生產(chǎn)線工藝流程