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　　三合一灌裝機生產(chǎn)線是適用于果汁等不含氣飲料熱灌裝生產(chǎn)的。熱灌裝要求果汁等不含氣飲料經(jīng)超高溫瞬時殺菌機后保持在85℃-95℃之間的一個定值，且在很短的時間內(nèi)完成灌裝，灌裝做到無瓶不送蓋。由PLC控制，觸摸屏操作，設(shè)備外形美觀合理，占地面積小，玻璃瓶，二合一均可根據(jù)客戶要求定制。
 

　　具有灌裝和封蓋兩個功能，配合高位罐與回流桶，進(jìn)行熱灌裝，灌裝快速與平穩(wěn)，灌裝液位。設(shè)備由PLC進(jìn)行智能化控制，變頻調(diào)速，觸摸屏操作，便于操作和維護(hù)，減少了人工實現(xiàn)全自動智能化的一臺灌裝機設(shè)備。
 

　　三合一灌裝機生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：
 

　　瓶子由風(fēng)送道通過撥瓶星輪傳送至五合一機的第一臺消毒液沖瓶機上。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上的沖瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，瓶夾上噴嘴噴出消毒液，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒，既而再進(jìn)入第二臺消毒液沖瓶機進(jìn)行消毒；瓶子經(jīng)消毒后進(jìn)入無菌水沖瓶機進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)過消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。
 

　　洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。瓶子通過升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。瓶子上升頂開灌裝閥后完成灌裝過程，灌裝機采用與UHT直連的壓力灌裝方式。
 

　　灌裝結(jié)束后，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。
 

　　成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出五合一機進(jìn)入下道工序。整機設(shè)備采用封窗封閉，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風(fēng)槽，集中回風(fēng)至空氣凈化系統(tǒng)。