三合一小瓶灌裝機給部分的使用瓶型調(diào)整輕松自如，簡便快捷。灌裝式采用了新型的常壓灌裝，穩(wěn)定可靠，所以與同規(guī)格的機器相比，本機的效益更大。本機采用了的西門子可編程控制器的自動運行，進瓶采用風送裝置，輸出瓶鏈道采用可調(diào)速方式，與主機變頻器相互配合使出瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。
三合一小瓶灌裝機是飲料生產(chǎn)廠家理想的設備，原因是它的生產(chǎn)工藝流程：
空瓶瓶頸掛在進瓶風道的兩夾持條之間，由風機產(chǎn)生的風力傳送至星輪形板的1，2#導向上形板，并進入1#卡瓶板與1#上形板之間，瓶頸卡在1#卡瓶板的卡槽及1#上形板的邊緣上，隨著卡瓶板的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；
當瓶子運轉(zhuǎn)至夾瓶頭前時，夾瓶頭滾輪滾壓下圓板上的形板，依靠機械反作用力而打開，瓶口送入夾瓶頭的兩卡塊之間，之后夾瓶頭脫離形板，卡塊閉合夾住瓶頸；
夾瓶頭依洗瓶機導軌曲線運轉(zhuǎn)作180°翻轉(zhuǎn)使瓶子倒立，此時分水盤體進水，水流從夾瓶頭噴出，從下面對瓶子內(nèi)腔進行沖洗，同時外部的噴水管亦對瓶身進行沖洗；
沖洗完成后，分水盤體停止進水，瓶子進行滴干，然后瓶子再一次翻轉(zhuǎn)180°回到正立狀態(tài)；
夾瓶頭隨即依靠形板的作用打開，瓶子脫離夾瓶頭進入2#卡瓶板和2#上形板之間，同上所述2#卡瓶板和星輪的旋轉(zhuǎn)把瓶子傳送至灌裝機前；
此時托瓶裝置處于較高位置，灌裝卡瓶板與星輪形板同高，卡瓶板剛好卡住瓶頸，托瓶裝置隨著其滾輪在升降凸輪組導軌上運行而開始上升，瓶子亦隨之上升，瓶口上端壓迫灌液閥的防護墊板，壓簧被壓縮，滑動體向上滑動，灌液閥打開，液體在自身重力的作用下進行灌裝；
灌裝完畢后托瓶裝置依導軌曲線運行開始下降，瓶口亦隨之脫離灌液閥，灌液閥在壓簧作用下自行關閉，托瓶裝置下降到較低位置時瓶子脫離灌裝卡瓶板進入3#卡瓶板及3#上形板之間；
同理3#卡瓶板、3#星輪及3#上形板等共同作用將灌裝瓶傳送至旋蓋機，旋蓋卡瓶板與護瓶板亦與星輪形板同高，卡瓶板卡住瓶頸，依護瓶板繞旋蓋機旋轉(zhuǎn)，旋蓋頭實現(xiàn)抓蓋及旋蓋的過程；
旋蓋機將旋好蓋的瓶子傳送至4#卡瓶板和4#上形板之間，4#卡瓶板、4#星輪等將瓶子傳送至出瓶輸送鏈。
這樣就完成了進瓶、沖洗、灌裝、旋蓋、出瓶的全過程。
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