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一、普瑞斯O型圈優(yōu)良配方的調(diào)試

如何調(diào)試一個優(yōu)良配方，才能達(dá)到O型圈的使用條件以及經(jīng)濟(jì)價值呢？常規(guī)表示為：以橡膠為100份，對應(yīng)的各種配合劑份數(shù)值。生產(chǎn)配方是在基本配方的基礎(chǔ)上，根據(jù)加工設(shè)備容量換算的生產(chǎn)使用的配方。

1、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。如：飛機(jī)輪胎的胎頂配方，它必須達(dá)到飛機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐磨、耐高溫、耐崩裂的主要指標(biāo)。配方的主指標(biāo)是由多因素來保障的。所以要進(jìn)行多元因素的配比調(diào)試優(yōu)選。歷史的參考配方是先人的貢獻(xiàn)。因此不能直接拿來就用。隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生產(chǎn)O型圈所用的原材料產(chǎn)地、批號都已經(jīng)有很大變化，一旦需要生產(chǎn)就必須重新調(diào)試。

2、相關(guān)支持標(biāo)準(zhǔn)。如：你使用的磨耗機(jī)、強(qiáng)力機(jī)和相關(guān)試驗(yàn)裝備型號和使用方法，以及得出的數(shù)據(jù)計算和報告描述的一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

3、通過小配合試驗(yàn)選定的O型圈配方，可能存在偶然性，為了確保配方的優(yōu)良性，就必須進(jìn)行中試和批量試驗(yàn)。zui后改定的配方，一定要編制作業(yè)指導(dǎo)書，具體規(guī)定到各個工序，同時遵守技術(shù)規(guī)范和檢驗(yàn)規(guī)范。才能正式投入生產(chǎn)使用。

歸納以上要點(diǎn)：橡膠配方是材料比例、性能指標(biāo)、加工保障、檢驗(yàn)依據(jù)這四大方面的總和，只有這四個方面同時做到，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，才是一個正確的，可以使用的優(yōu)質(zhì)配方。

二、普瑞斯O型圈的性能分類

O型圈有上萬種，按產(chǎn)品配方分類不科學(xué)，按照性能來分類才會比較合理。如：耐磨指標(biāo)做*指標(biāo)的配方，用在哪種產(chǎn)品上都是耐磨*。耐油、耐酸堿、耐高溫、耐化學(xué)品、耐高壓，耐水蒸氣等等以此類推。

按生膠主要性能來分類，也不科學(xué)，在現(xiàn)有資料中，隨著科學(xué)的進(jìn)步，往往是使用幾種新材料的共混體，接枝技術(shù)從而獲得成本低廉，性能*的配方。這在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)商品競爭中，也是至關(guān)重要的。所以，橡膠配方在O型圈的價值工程和企業(yè)效益之間，具有zui強(qiáng)的決定功能。

耐油性能，在使用過程中的化學(xué)穩(wěn)定性能。如果化學(xué)穩(wěn)定性能達(dá)不到要求，橡膠的結(jié)構(gòu)因?yàn)橛托越橘|(zhì)的化學(xué)作用而改變，造成其他物理性能發(fā)生改變：如強(qiáng)力、變形、硬度、彈性等性能降低，或*失去。因此，耐油性能是該配方的*性能指標(biāo)。

根據(jù)介質(zhì)油類的性質(zhì)特點(diǎn)，如：極性油、非極性油、油類的溫度條件等。從而確定耐油性能的級別。不同級別的O型圈，要選擇不同的主體橡膠材料。如：介質(zhì)油是常溫下使用，丁氰膠就能保障；如果是高溫條件下使用，就要選擇硅橡膠、氟橡膠。

按O型圈適用范圍不同，有不同要求，上面配方可做膠輥。襯里過渡層使用的，多余硫黃可以滲透到面膠里去的，硫化時間可按膠輥硫化控制即可。如果做電瓶殼、黑管配件、人造玉石等，就要長時間二次硫化了。

三、丁晴橡膠O型圈、氟橡膠O型圈、杜邦橡膠O型圈、三元乙丙橡膠O型圈、硅橡膠O型圈、氯丁橡膠O型圈、聚氨酯橡膠O型圈、四丙氟橡膠O型圈使用冷凍修邊機(jī)的優(yōu)勢：

冷凍修邊機(jī)主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理，是橡塑、壓鑄行業(yè)*的后道工序設(shè)備之一。比國產(chǎn)O型圈的優(yōu)勢如下：
1、不損傷制品表面，提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量，增加產(chǎn)品的使用壽命。
2、冷凍修邊機(jī)可加工、處理任何形狀的橡膠制品和鎂合金鑄件等。
3、修邊精度高：可以去除很微小又隱蔽的飛邊。
4、合格率：成品合格率保持在98%以上。
5、生產(chǎn)效率高：一臺冷凍修邊機(jī)平均每天處理相當(dāng)于60-80名熟練工人的修邊工作量。
6、占地少：一臺冷凍修邊機(jī)加上附屬設(shè)備只有10平方米。
7、降低成本：冷凍修邊模要求飛邊薄，溢膠槽盡可能小，無撕邊模模具，減少模具費(fèi)用；飛邊余量只需撕邊模的1/5-1/10，降低膠料的損耗。
8、冷凍修邊機(jī)操作簡單：操作人員只需手工加入制品、按下按鈕、取出制品。

四、高質(zhì)量、高強(qiáng)度、高精度、高精密、高彈力等O型圈冷凍修邊機(jī)的工藝參數(shù)選定

1、冷凍溫度。應(yīng)該根據(jù)膠種、飛邊厚度及噴射介質(zhì)來確定。就膠種而言，脆性溫度越低，則選用的溫度應(yīng)該越低。另外，飛邊越厚、一次批量越大意味著表面接觸致冷劑的幾率越小，冷凍溫度應(yīng)越低。

2、裝載量。取決于容器容量，同樣也取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。若產(chǎn)品為純膠的，則按重量計，裝載量(按公斤計)以等于容器體積的1/3~1/2為宜。例如60升的容器，其合適的裝載量應(yīng)該是2～3公斤。但如果是橡膠/金屬結(jié)合制品，則裝載量可按1：1計算，即6公斤。

3、噴射角度。實(shí)踐證明，彈丸的噴射(或拋射)角度(即噴射介質(zhì)流與容器所夾之角)以70º～80º為，使噴射介質(zhì)與籃筐中的待修件處于*的對沖狀態(tài)，從而確保均勻翻動。

4、卸料和清料。使用后的噴射介質(zhì)，將沿著下傾的振動篩，連同修下來的飛邊、膠屑一起經(jīng)受振動、分離，匯集到底部收集，實(shí)現(xiàn)飛邊與成品分離。