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寧波普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品： O型圈，X型圈，組合墊圈，ED平墊圈，橡膠球， |
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寧波普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品： O型圈，X型圈，組合墊圈，ED平墊圈，橡膠球， |
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更新時(shí)間：2016-11-07 08:52:55瀏覽次數(shù)：223
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一、進(jìn)口O型圈的槽寬
槽寬主要從下面三個(gè)方面考慮：
1）必須大于O形圈壓縮變形后的zui大直徑。
2）必須考慮到O形圈由于運(yùn)動(dòng)發(fā)熱引起的膨脹和介質(zhì)溶脹。
3）必須保證往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)槽內(nèi)有一定的空間使O形圈滾動(dòng)自如。一般認(rèn)為，O形圈的截面面積至少應(yīng)占據(jù)矩形截面面積的85%，在許多場(chǎng)合下取槽寬為O形圈截面直徑的1.5倍。
注：溝槽太窄會(huì)增大運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力，O形圈磨損加大，易損；溝槽太寬使得O形圈的游動(dòng)范圍增大，也易磨損，且在靜密封的脈動(dòng)壓力下，O形圈也可能產(chǎn)生脈動(dòng)游動(dòng)出現(xiàn)異常磨損。另外，當(dāng)內(nèi)壓很高時(shí)必須用擋圈，槽寬應(yīng)相應(yīng)增大。
二、進(jìn)口O型圈的槽深
槽深是O形圈能否良好工作的關(guān)鍵尺寸，主要取決O形圈的壓縮變形量。此變形量由O形圈內(nèi)徑處的壓縮變形量（δ1）和O形圈外徑處的壓縮變形量（δ2）組成，當(dāng)δ1=δ2時(shí) ，O形圈截面與槽截面中心重合，兩種心愿的圓周相等，說明O形圈安裝時(shí)未受到拉伸；當(dāng)δ1＞δ2時(shí) ，O形圈截面中心的周長小于溝槽中心的周長，說明O形圈以拉伸狀態(tài)在溝槽內(nèi)；當(dāng)δ1＜δ2時(shí)，O形圈截面周長大于溝槽截面中心周長，此時(shí)O形圈以周向壓縮來使用，拆卸時(shí)，O形圈會(huì)出現(xiàn)彈跳現(xiàn)象。設(shè)計(jì)槽深時(shí)應(yīng)首先確定O形圈的使用方式，然后再去選定合理的壓縮變形率，除此之外，也要考慮材料對(duì)介質(zhì)的溶脹性，材料本身的膨脹性等相關(guān)因素，需考慮諸多設(shè)計(jì)因素。但國家對(duì)于溝槽的結(jié)構(gòu)已經(jīng)給出相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
三、O形圈溝槽加工要求
為避免劃傷和安裝不當(dāng)?shù)葐栴}造成的泄露，O形圈在安裝時(shí)對(duì)溝槽及相關(guān)部件的精度都有一定要求。
首先，安裝時(shí)通過的尖叫需倒鈍或修圓，通過的內(nèi)孔應(yīng)倒10～20°坡口。
其次，注意O形圈安裝路徑上的表面精度，軸須有較低的粗糙度值，必要時(shí) 需涂以潤滑劑。
四、普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司提示您O型圈材料如何讓選用？
O形圈材料選擇主要考慮以下幾點(diǎn)：
1）O形圈的工作狀態(tài) 是指O形圈用于靜密封、動(dòng)密封還是滑動(dòng)密封。
2）機(jī)器的工作狀態(tài) 指機(jī)器處于連續(xù)工作還是斷續(xù)工作，并考慮倒每次斷續(xù)時(shí)間的長短，是否有沖擊載荷作用在密封部位。
3）工作介質(zhì)的情況 工作介質(zhì)是氣體還是液體，并考慮其物理和化學(xué)性能。
4）工作壓力 壓力大小，波動(dòng)幅度和頻率以及瞬時(shí)出現(xiàn)的zui大壓力等。
5）工作溫度 包括瞬時(shí)出現(xiàn)的溫度以及冷熱交替出現(xiàn)的溫度。
6）價(jià)格與來源 包括價(jià)格是否低廉以及來源是否方便
舉例來說：一般來說耐油用丁晴橡膠，耐天候和臭氧用氯丁橡膠，耐熱用丙烯酸酯橡膠或氟橡膠，耐高壓、耐磨用聚氨酯橡膠，耐寒同時(shí)又耐油用共聚氯醇橡膠等，以上只是指普遍情況，具體的都必須根據(jù)客戶的使用環(huán)境及綜合因素，來決定材料的選用，包括價(jià)格，來源等。
五、進(jìn)口O型圈的配方設(shè)計(jì)要求
在各種機(jī)械設(shè)備中起密封作用的進(jìn)口O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性或低的壓縮*變形及耐老化等。此外，不同的機(jī)械設(shè)備和密封的介質(zhì)不同，又要求膠料還應(yīng)具有某些特殊性能。在液壓系統(tǒng)中，要求O型圈膠料具有良好耐油性、耐溫性、低的壓縮*變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動(dòng)態(tài)密封，除上述要求外，還要考慮膠料的耐磨性能和抗撕裂性能。用于真空環(huán)境中的密封件，則要求膠料具有良好的氣密性、不易揮發(fā)性等。用于特殊介質(zhì)的密封件則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小，其他性能變化不大?？傊浞皆O(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等進(jìn)行綜合考慮。從O型密封圈的技術(shù)要求和應(yīng)用情況來看，丁晴橡膠的耗膠量zui大，其次是氟橡膠、氯丁橡膠和硅橡膠，丙烯酸酯橡膠和乙丙橡膠的用量相對(duì)較少。
