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薯條薯片油炸工藝流程

大體工藝流程：

清洗上料→清洗脫皮→挑選修剪輸送→切片（條）→漂洗→漂燙→振動→風冷脫水→油炸→脫油→調(diào)味→包裝

1、清洗上料：馬鈴薯清洗上料機底部為水槽結(jié)構(gòu)，對土豆進行粗洗和去泥沙，粗洗后提升至清洗脫皮機。

2、清洗脫皮：馬鈴薯從清洗上料機進入本機后，將馬鈴薯清洗脫皮，本機可同時完成清洗、去皮的工作，將馬鈴薯去皮后推出，進入挑選輸送帶。

3、挑選修剪輸送：馬鈴薯從清洗脫皮機進入本機后，由平帶向前緩緩輸送，安排人工手工挑揀未*脫皮、畸形、壞損等不符合要求的原料，進行挑揀和修剪。

4、切片（條）：馬鈴薯從提升機進入本機進料斗后，由旋轉(zhuǎn)撥料盤上的導(dǎo)料槽引導(dǎo)，沿殼體壁旋轉(zhuǎn)，安裝于殼體壁上的切刀將馬鈴薯切成條狀，切好的薯條從出料罩出來。

5、漂洗：切好的薯條從出料罩出來，進入漂洗線進行清洗，清洗干凈后進入漂燙線。

6、漂燙：漂洗后的薯條進入漂燙線進行漂燙護色，漂燙后進入振動篩。

7、振動：通過振動，去除薯條上大部分水分，尺寸與流水線配套設(shè)計。

8、風冷脫水：振動后的薯條進入風冷脫水線，風冷吹干至油炸需要的干濕度。油炸前脫水吹干，可大大縮短油炸時間，改善薯條口感。

9、油炸：薯條吹干后進入油炸機。本機油溫控制，因而保證了薯片薯條油炸后的質(zhì)量和口感。

10、脫油：油炸后的薯條進入脫油風冷線，脫油風冷。

11、調(diào)味：滾筒式自動調(diào)味機主要用于油炸食品的混合調(diào)味處理，調(diào)味均勻不易碎。