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O型圈的產(chǎn)品性能：

O型密封圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，進(jìn)口丁晴o型圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸r縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。進(jìn)口無(wú)接頭O型圈

(5)*接觸面，不污染介質(zhì)等。

滿足上述要求的而且zui常用的材料是橡膠，所以O(shè)型圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計(jì)與選用時(shí)，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。 其次橡膠中又有硅膠，硅膠一般也用于制造O型密封圈（硅膠O型密封墊圈），例如：樂扣保鮮盒密封圈，樂扣蓋子上氣孔墊圈。優(yōu)質(zhì)的硅膠生產(chǎn)的密封圈，不僅光滑，不粘玻璃，而且有很強(qiáng)的伸縮性。無(wú)毒、無(wú)味。進(jìn)口無(wú)接頭O型圈

耐油o型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類:

1.手工耐油o型圈修邊。操作者手持*，沿著產(chǎn)品的外緣，將溢邊逐步修去。這是zui原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證，特別對(duì)尺寸較小,精度要求高的O型圈難以做到*、于凈，而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口，從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問題。另外。手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴也很突出。

2.機(jī)械耐油o型圈修邊。為了提高效率和質(zhì)量，出現(xiàn)了機(jī)械修邊。常見的是帶旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)修邊機(jī)。所用的需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設(shè)計(jì)成、多刃口。以實(shí)現(xiàn)一次完成。機(jī)械修邊的加工精度超過手工修邊，效率也有成倍提高，特別對(duì)一模多腔的產(chǎn)品而言，可以按照產(chǎn)品的排列與分布，設(shè)計(jì)出與之匹配的*。待產(chǎn)品出模后?？烧嫣咨希淮瓮瓿蓻_切。在加熱的配合下，一次能修幾十個(gè)。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好，防止過高后粘連。

3.冷凍耐油o型圈修邊。將硫化好的成品連同廢邊，在冷凍條件下進(jìn)行除邊。該技術(shù)是由日本的昭和碳酸與國(guó)內(nèi)的昭凌精密共同發(fā)明改進(jìn),幾十年來(lái)，隨著冷凍介質(zhì)的選擇、換代以及機(jī)械動(dòng)作的改進(jìn)，冷凍修邊也經(jīng)歷了幾代改進(jìn)，日臻成熟和完善，工作效率和加工質(zhì)量都有了明顯的提高。